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수직 접지 설치

수직 접지 전극의 설치 방법은 접지 전극의 치수, 토양의 특성 및 설치 중 토양의 상태(해동, 동결), 계절 및 기후 조건, 침수할 전극의 수, 물체와 기계화 기반, 설치에 필요한 메커니즘 및 장치의 가용성 및 가능성.

메커니즘의 비교 특성과 운영 비용, 수행되는 작업량 및 구현을 위한 특정 조건도 고려됩니다.

합리적인 설치 방법:

해동되고 연약한 토양용 - 로드 전극의 홈 및 조임, 프로파일의 홈 및 홈
전극;
밀도가 높은 토양의 경우 - 모든 섹션의 전극 막힘; 얼어 붙은 토양 - 진동 침수;
바위가 많고 얼어 붙은 토양의 경우 필요한 경우 깊은 침수-구멍을 뚫은 우물에 눕습니다.

막힌 전극의 퍼짐에 대한 저항은 최소입니다. 나사를 조여 장착한 전극의 저항은 20~30% 더 높습니다. 완성 된 우물에 놓여 있고 느슨한 토양으로 덮인 전극의 저항은 훨씬 더 높을 수 있으므로 전기 설비를 작동시킬 수 없습니다.

전극의 저항은 지면에 눌려질 때와 진동기에 의해 잠길 때 약간 증가하고 막힌 전극의 저항을 5-10%만 초과합니다. 10 ~ 20 일 후 진동기에 잠긴 전극의 저항이 눌려 막히기 시작합니다. 토양 구조를 복원하고 토양에 나사로 고정된 전극의 저항을 줄이는 데 훨씬 더 많은 시간이 필요합니다. 특히 침수를 용이하게 하지만 토양을 느슨하게 하는 전극에 확장된 팁을 사용할 때 더욱 그렇습니다.

운전할 때 각진, 정사각형, 원형 등 모든 프로파일의 강철 전극을 사용할 수 있지만 사용시 가장 낮은 금속 소비량 (동일한 전도율)과 접지 부식에 대한 최고의 저항성 (동일한 금속 소비량의 경우)이 달성됩니다. 둥근 강철로 만든 막대 전극.

최대 6m 깊이의 일반 토양에 들어갈 때 직경 12-14mm의 막대 전극을 사용하는 것이 경제적입니다. 최대 10m의 깊이에서 짧은 전극을 특히 밀도가 높은 토양으로 구동할 때 직경 16~20mm의 더 강한 전극이 필요합니다.

10-12m보다 깊은 전극을 망치기 위해 충격 진동 메커니즘이 사용됩니다-바이브레이터는 얼어 붙은 토양에서도 전극을 쉽게 담그는 데 도움이됩니다.

바이브레이터는 나사를 조이거나 움푹 패일 때보다 훨씬 더 깊게 전극을 담글 수 있습니다. 이는 저항이 높은 토양(약 1000옴)과 깊은 지하수 수위(9m 이상), 예를 들어 건조한 모래의 경우 특히 중요합니다. 전극이 깊어짐에 따라 매우 급격히 감소합니다.

불필요한 작업을 피하기 위해 설계시 흙을 깎지 않고 전기적 특성을 알 수 없는 경우 깊은 접지 설치 다음 순서로 수행하는 것이 좋습니다.

1) 전극의 세그먼트를 준비하고 사용된 메커니즘의 설계에 따라 길이를 취합니다.

2) 전극의 하단 부분을 망치질합니다.

3) 막힌 부분의 퍼짐 저항을 측정합니다.

4) 전극의 다음 부분을 용접하십시오.

5) 두 번째 부분의 점수를 매기고 다시 측정합니다.

6) 원하는 전도도에 도달할 때까지 계속 작업합니다.

다른 방법과 마찬가지로 전극을 나사로 조이는 것에는 장점과 단점이 있어 특정 조건에서의 사용을 결정합니다. 의심의 여지가 없는 이점은 전극을 상대적으로 얕은 깊이까지만 묻힐 수 있는 기계화 장치(휴대용 전기 드릴링 머신, 소형 가솔린 엔진)를 마스터하는 것이 상대적으로 쉽다는 것입니다. . 이러한 장치의 전력은 작으며 나사 조임을 용이하게 하려면 토양을 느슨하게 하는 전극에 팁을 사용해야 합니다. 이렇게 하면 구조가 복원될 때까지 일정 기간 동안 토양의 전기 저항이 급격히 증가합니다. 빠른 시운전의 필요성으로 인해 접지 전극에 필요한 전도성을 달성하기 위해 침지된 전극의 수가 증가하고 결과적으로 추가 금속 소비가 발생합니다.

그러나 그럼에도 불구하고 많은 경우 나사 조임 방법을 사용하면 접지 장치를 빠르고 경제적으로 장착할 수 있습니다.

수직 깊은 접지 도체는 특히 저항이 증가한 경우 토양의 더 낮은 층과의 접촉으로 인해 우수한 전도성을 제공합니다. 암석, 자갈 및 기타 토양에 수직 전극을 장착하는 메커니즘이 없기 때문에 수평 접지 전극은 필수 불가결합니다. 암석 토양이 흙으로 덮여 있으면 수평 또는 "빔"접지 전극 시스템의 구현이 덜 힘들고 상대적으로 저렴할 수 있습니다.

장착된 수직 전극을 공통 복합 접지 도체 또는 접지 루프에 연결하기 위해 수평 접지 도체도 배치됩니다.

빔 접지 전극은 종종 낙뢰 보호에 사용됩니다. 여름에 좋은 전도율은 토탄 또는 다른 전도성이 좋은 해동된 지구의 최상층에 놓인 수평 접지 도체에 의해 제공될 수 있습니다. 여름에 운영되는 계절별 전기 설비에도 동일하게 적용됩니다.

구조적으로 수평 접지 스위치는 원형, 스트립 또는 기타 강철로 만들 수 있습니다. 동일한 질량과 전도도를 가지며 표면이 더 작고 두께가 두꺼워 부식 취약성이 적은 원형 강철이 선호됩니다. 또한 둥근 강철은 저렴하고 조립하기 쉽습니다. 따라서 연장된 접지 전극과 수직 전극의 경우 열 안정성, 운반되는 금속의 양 등에 대한 특별한 요구 사항이 없는 구조의 경우 저탄소 원형 강철을 사용하는 것이 좋습니다.

수평 접지 전극을 장착하는 방법은 작업 범위, 기계화 기지에서 건설 물체의 원격성, 토양의 특성, 메커니즘 및 기타 요인을 얻을 수 있는 가용성 및 가능성에 따라 선택됩니다.

물체 근처에 저수지가 있으면 저수지 바닥에 연장 된 접지 도체를 놓고 물체에 케이블이나 가공선을 연결합니다.

예를 들어 비좁은 환경에서 2-3개의 수직 전극 사이에 수평 점퍼를 설치할 때 짧은 수평 접지 전극을 놓기 위해 수동으로 트렌치를 파는 경우가 많습니다.

저자: Bannikov E.A.

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