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라디오 전자 및 전기 공학의 백과사전 트리플 스피커 시스템. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전
저자가 개발한 XNUMX방향 스피커 설계에서는 이미터의 지향성, 위상 특성의 공액 및 케이스의 기생 진동 억제와 같은 여러 가지 작동 특성을 최적화하기 위한 조치가 취해졌습니다. 설계의 장점은 별도의 케이블을 사용하여 대역 통과 라우드스피커를 공통 또는 별도의 전력 증폭기에 연결할 수 있다는 것입니다. 설명된 스피커와 일반적인 음향 설계 옵션의 차이점은 세 가지 오디오 주파수 대역 각각이 특정 요구 사항에 따라 개별 모양의 자체 케이스를 가지고 있다는 것입니다. 이 스피커(그림 1의 사진)는 특정 방의 음향 특성과 청취자의 배치를 고려하여 각 대역의 방향성과 전체 위상 응답을 조정하고 음질을 최적화하는 기능으로 구별됩니다.
저주파 헤드용 하우징 설계 개발의 주요 강조점은 공명 현상을 최소화하고 진동 수준을 줄이는 데 있었습니다. 동시에 곡선 모양을 접착하는 것과 관련된 희귀하고 희소한 재료와 노동 집약적 기술은 스피커 제조에 사용되지 않았습니다. 디자인을 반복할 때 적용된 다이나믹 헤드의 가까운 아날로그를 사용하는 것이 허용되지만 기사에 명시된 케이스의 모양, 진동 및 방음에 대한 요구 사항을 확인하는 것이 중요합니다. 스피커 부품 인클로저의 외부 구성(모양, 매끄러운 모서리에 대한 모따기의 존재)과 해당 요소를 연결하는 방법은 댐핑에 기여하고 스피커의 음향 특성에 긍정적인 영향을 미칩니다. 음질은 조정 가능한 폴라 패턴의 영향도 크게 받습니다. 이 XNUMX블록 스피커의 장점은 스트립 헤드의 음향 중심을 수직면으로 이동할 수 있다는 점입니다. 액티브 크로스오버 필터가 있는 멀티밴드 UMZCH를 이러한 스피커에 연결하는 것은 쉽고(그리고 유리합니다). 주요 기술 특성
설명된 스피커와 함께 작동하려면 LF 대역에서 증폭기의 권장 공칭 출력은 150 ... 200W이고 MF-HF 대역에서는 최소 70W입니다. AC 캐비닛 디자인 AC 설계 도면은 그림 2에 나와 있습니다. 3, 1. MF 및 HF 헤드용 블록은 권장 사항 [2, XNUMX]에 따라 별도의 장치 형태로 만들어지며 수직면의 기울기 각도는 청취자 좌석에서 스피커까지의 거리와 관련됩니다. 저주파 헤드 케이스의 전면에 대해 이러한 블록을 깊이 이동하여 LF 및 MF 대역 분리 영역에서 방사 위상의 공액을 쉽게 조절합니다. 트위터는 구형 하우징에 장착되고 미드레인지 헤드용 육각 하우징에 장착됩니다. HF 헤드 유닛의 고정 설계는 MF 헤드 유닛의 방향에 관계없이 두 좌표에서 방향성을 조정할 수 있는 가능성을 제공합니다.
MF 및 HF 대역에는 설계에서 입증된 필터 및 다이나믹 헤드가 사용됩니다. HF 대역의 경우 VIFA D26TG-35-06 다이나믹 헤드가 선택되었고 MF 대역의 경우 SEAS의 H143 헤드가 선택되었습니다. 이 선택은 S. Batya [3, 4]가 음향 시스템에서 성공적으로 사용했기 때문입니다. 저주파 유닛은 저렴한 KENWOOD KFC-WF255(Pnom = 140W, Rnom \u4d 28 옴, 작동 주파수 대역 - 800 ... 91 Hz, 감도 - XNUMX dB / W m), 자동차 서브우퍼용. 총 무게가 약 80kg인 25개 블록의 AC 확성기용 스탠드는 XNUMXmm 두께의 라미네이트 칩보드 플레이트에 의해 제공되며, 이 플레이트에는 양면에 두 겹의 리놀륨이 접착되어 있습니다. 미적 기능 외에도 이러한 스탠드는 바닥을 통해 진동을 전달하는 데 필요한 절연체 역할을 합니다. 크로스 오버의 계획과 디자인 저역 통과 헤드용 필터는 교차 주파수가 500Hz인 1차 저역 통과 필터이며 [0,50]에 설명된 방법에 따라 계산됩니다. 우퍼의 주파수 응답은 Win ISD 7a3 프로그램을 사용하여 여권 데이터에 따라 계산되었습니다. 중역 및 고주파수 헤드에 대한 필터 방식은 [4, 4]에 설명된 것과 유사합니다. 교차 노드의 다이어그램이 그림에 나와 있습니다. XNUMX, 가, 나.
MF 및 HF 대역의 크로스오버는 호일 유리 섬유로 만들어진 130x127mm 크기의 인쇄 회로 기판(각각 그림 5 및 6)에 장착됩니다. 필터의 커패시터 - 73V의 경우 K16-63 및 160V의 경우 MBGO, 저항 - C5-5V 및 C5-16MV. 접촉하는 장착 부품(커패시터 K73-16)은 실리콘 실런트로 감쇠됩니다. 이 밴드의 두 필터 보드는 미드레인지 유닛에 설치되고 공진 현상을 제거하기 위해 두 겹의 부드러운 리놀륨을 통해 바디에 접착되는 플라스틱 가이드에 고정됩니다.
코일의 설계 매개변수는 [3, 4]에 제공된 권장 사항과 유사합니다. H143 헤드에 대한 필터 매개변수는 설계를 반복할 때 [3]에서 가져옵니다. 프레임 코일은 3mm 두께의 플렉시글라스로 만들어지고 디클로로에탄으로 접착됩니다. 매개 변수와 구조적 치수는 표에 나와 있습니다. 다음 지정을 채택했습니다. D - 프레임 직경; H 및 T - 권선 섹션 치수; N은 회전 수입니다. d - 와이어 직경. 권선 후 와이어는 바니시로 고정되고 코일 프레임은 실런트로 보드에 접착됩니다.
저역 통과 필터 코일에는 직경이 259mm인 PEV-2 와이어가 1,32회 감겨 있습니다. 코일의 도면은 그림 7에 나와 있습니다. 6. 그것은 4mm 플렉시 유리로 만들어지고 디클로로에탄으로 접착됩니다. 모든 필터의 권선 코일의 각 레이어는 니스 처리됩니다. 각 저주파 헤드의 결론은 구리 연선으로 저주파 필터의 틈새로 가져옵니다. 코일은 Moment 접착제를 사용하여 LF 블록 본체의 틈새에 접착됩니다. 저역 통과 필터의 모든 요소는 XNUMXmm 단면의 유연한 구리선으로 표면 실장으로 연결됩니다.2 최소 길이이며 후면 패널의 홈에 설치됩니다(그림 3 참조).
LF 블록 하우징의 설계 및 조립 설계를 개발하고 하우징과 진동 차단 및 진동 흡수 요소에 대한 재료를 선택할 때 [5]의 권장 사항을 고려했습니다. 마분지 부품을 붙일 때 운송 및 보관으로 인한 공작물의 변형이 고려됩니다. PVA 접착제는 신체 부위를 고정하는 데 사용되었습니다. 나중에 다른 쪽의 오목한 면에 붙일 면에 적용하거나 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 이것은 수년간의 작동 동안 스피커 캐비닛의 변형을 방지합니다. 케이스를 조립할 때 무색 실리콘 실란트를 접착제로 사용하여 구조 부품 사이에 견고한 기계적 연결을 제공하지 않습니다. 조립 중 실란트 층의 두께는 2~200mm 증분으로 설정된 직경 300mm의 L자형 와이어 제한기에 의해 제한됩니다. 케이스 조립은 기성품, 사전 도장 및 니스 칠한 조립 부품으로 수행됩니다. 베이스 유닛 케이스의 전면 패널 두께는 64mm입니다. 이것은 스피커 캐비닛에서 스피커 캐비닛으로의 진동 전달을 줄이기 위해 수행됩니다. 일반적인 인클로저 벽의 복사에 의해 생성되는 일반적인 거실의 음압 레벨은 적어도 AF의 저주파 부분에서 콘보다 약 12dB 낮습니다. 하우징 벽이 공명하는 특정 주파수에서 하우징에서 방출되는 사운드의 진폭은 디퓨저에서 방출되는 진폭을 초과할 수도 있습니다[6]. 이 스피커의 설계에는 이러한 부정적인 요소를 제거하기 위해 진동 차단 및 진동 흡수 방법이 적용됩니다. 제진 효과는 진동 자극기 - LF 헤드(디퓨저 8에서 디퓨저 홀더 1까지)를 하우징(2)의 전면 벽에 부착할 때 탄성 충격 흡수 장치(그림 8)를 사용하여 제공되며 때로는 전면 벽에 부착됩니다. 10. 이 디자인에서는 두 가지 방법이 모두 사용됩니다. 헤드 디퓨저 홀더는 7mm 두께의 고품질 고밀도 미세 다공성 고무로 만든 단단한 개스킷(4)을 통해 고정되고 나사 머리(3)는 동일한 고무로 만든 국부 지지 진동 절연체(4, 5)가 있는 금속 와셔(6)를 통해 고정됩니다. 다이나믹 헤드 본체에서 고정 나사를 통해 전면 패널로 진동이 전달되는 것을 줄이기 위해 내부 직경이 고정 나사의 직경과 동일한 PTFE로 만든 부싱 11로 추가 절연되며 바깥 쪽은 헤드 장착 구멍의 직경과 같습니다. 필요한 경우 벽 두께가 최소 1,5mm인 부싱과 일치하도록 이 구멍의 크기를 늘려야 합니다. 당연히 이러한 모든 조치는 헤드와 AU 케이스의 접합부의 견고성에 영향을 미치지 않아야 합니다. 전면 패널 자체는 실리콘 실란트 3의 두꺼운 층(최종 섹션 25x9mm)으로 측벽에 부착되어 케이스의 측면 및 후면 벽으로 전달되는 진동 수준을 더욱 감소시킵니다. 이 부품을 부착할 때 모서리를 사용하지 않았습니다.
진동 흡수 효과는 전면 패널을 제외한 스피커 캐비닛의 모든 내부 표면에 붙여진 10mm 두께의 리놀륨 폼 플라스틱 샌드위치를 사용하여 보장됩니다. 네 겹으로 꿰매어진 합성 방한재 층은 댐핑 기능을 수행합니다(결과적으로 전체 세트의 두께는 약 35mm입니다). 리놀륨은 가능한 한 두껍고(3,5 ~ 4,5mm) 고품질이며 강화되지 않고 절연되지 않은(균질 재료) 사용되어야 합니다. 최대 밀도의 폼을 사용해야 합니다. 먼저, 리놀륨은 몸체의 각 내부 표면의 둘레를 따라 40mm의 간격을 제공하는 것을 고려하여 절단되었습니다. 접착제가 건조된 후 고무 망치로 모든 섹션을 두드려 전면 패널 없이 조립된 구조물에 Moment 접착제를 사용하여 층별로 접착을 수행했습니다. 그 후, 두께 10mm, 크기 50x50mm, 간격 10 ... 15mm의 발포 플라스틱 조각을 리놀륨의 첫 번째 층에 붙였습니다. 건조 후 두 번째 리놀륨 층을 붙인 다음 20 층의 패딩 폴리 에스테르 층만 30 ~ XNUMXmm로 꿰매 었습니다. 이러한 작업 단계에서의 부주의는 설명할 수 없는 배음과 공명을 유발할 수 있습니다. 측면 패널의 다른 특성을 달성하기 위해 각 스피커의 패널 중 하나에는 이중 두께의 리놀륨 레이어가 있습니다. MF, HF 블록 케이스 제작 및 조립 미드레인지 블록의 몸체 부분은 합판 합판으로 만들어졌으며 22,5도의 동일한 각도를 가집니다. 형상의 완전한 정체성을 제공하므로 조립이 용이합니다. 중간 범위 블록은 케이스의 내부 볼륨을 두 부분으로 나누는 점퍼의 치수와 유사한 크기로 만들어진 두 개의 도체를 사용하여 PVA 접착제에 조립됩니다(그림 1 참조). 유일한 차이점은 홀더를 만들어야 한다는 것입니다. 조립은 수평면에서 이루어지며 전체 구조는 완전히 마를 때까지 고무줄로 고정됩니다. 건조 후 끝은 가구 클립으로 강화되고 내부의 세로 이음새는 PVA 접착제에 면직물 스트립으로 접착되어야합니다. 미드레인지 블록의 방음을 위해 내부 표면(전면 패널 제외)의 두 겹 리놀륨 붙여넣기와 푹신한 면모 또는 패딩 폴리에스테르로 볼륨을 채우는 데 사용되었습니다. 블록은 조립 후 페인트 및 광택 처리됩니다. 완성 된 전면 패널은 실런트로 본체에 접착됩니다. 미드레인지 블록의 지지대는 에보나이트로 조각되어 있고 코르크 나무 원이 바닥에 붙어 있습니다. HF 블록의 본체(그림 9)는 건조 효과를 피하기 위해 10겹의 합판으로 선반 위에 만들어집니다. 이 디자인에서는 가공이 쉽고 무게가 가볍기 때문에 린든 나무가 사용됩니다. RF 장치의 고정 장치는 Fig. 11 및 그림에서. 1은 이 어셈블리의 일부인 원통형 지지대이며, 여기서 2은 그림과 같이 스프링이 맞물리는 구멍이 있는 나사입니다. XNUMX. 고정 부품은 스테인레스 스틸로 만들어집니다.
이러한 체결에 대한 아이디어는 간단하고 60년 이내에 작동이 잘 입증되었습니다. RF 헤드의 선택된 방사 방향은 얇은(1mm) 고무로 만들어진 직경 0,75mm의 링이 RF 장치의 아래쪽 표면에 접착되어 있기 때문에 단단히 고정되어 있습니다. 필터 보드에서 헤드까지의 전선으로는 단면적이 XNUMXmm인 꼬인 구리선 쌍이 사용되었습니다.2 PTFE 절연에서. MF 및 HF 블록의 조립은 다음 순서로 수행됩니다. 조립 된 구조는 0,8 개의 나사로 MF 블록의 본체에 부착 된 다음 HF 채널의 필터 보드에서 와이어를 통과 한 후 HF 블록의 본체를 설치하면 스프링 강종에서 스프링이 인장됩니다. OVS, KhVG (와이어 직경 - 5 mm, 스프링 직경 - 25 mm , 권선 길이 - XNUMX mm), 후크에 고정. 연선의 길이는 RF 헤드를 자유롭게 연결할 수 있을 만큼 충분해야 합니다. 그런 다음 나사로 헤드를 RF 장치 본체에 고정합니다. MF 및 LF 블록의 전선 구멍은 조심스럽게 밀봉한 다음 밀봉 품질을 확인합니다. MF 블록에는 MF 및 HF 블록의 출력 단자용 홀더 역할을 동시에 수행하는 두 개의 플렉시글라스 커버가 있습니다. 스피커 진동 테스트 정보 LF 블록의 선체 공진은 AGAT-M 장치 [7]로 진동 수준을 측정하여 확인되었으므로 파라미터 그래프는 주파수-선형 변위의 의존성을 반영하여 선체의 공진 특성을 적절하게 보여줍니다. 제어점. 센서는 간단한 비파괴 방식으로 장착되었습니다. 접착 테이프(얇고 고품질)가 스피커 캐비닛의 필요한 위치에 접착됩니다. 조심스럽게 랩핑 및 탈지한 후 센서 본체를 "초강력 접착제"로 접착하고 필요한 주파수에서 측정을 수행합니다. G3-112는 저주파 발생기로 사용되었습니다. 먼저 표준 우퍼 장착 설계로 진동 전달 수준을 측정한 다음 여기에 설명된 설계로 측정했습니다. 표준 마운트(라우드스피커와 캐비닛 사이에 고무 밀봉 포함)를 사용하면 전달되는 진동 수준이 평균적으로 훨씬 더 높았습니다. 이러한 측정은 또한 [5]에서 권장하는 점퍼를 설치하여 케이스 공진을 식별하고 제거하는 데 도움이 되었습니다. 스피커 연결 및 설정 현재 이 스피커는 바이앰핑 방식에 포함된 두 개의 UMZCH ROTEL RB-1070으로 작동됩니다. 첫 번째 증폭기의 왼쪽 채널은 LF 블록과 함께 작동하고 오른쪽 채널은 병렬로 연결된 MF 및 HF 블록과 함께 작동합니다. 따라서 별도의 연결 케이블이 필요합니다. 두 번째 UMZCH도 같은 방식으로 연결됩니다. 특정 방의 주관적인 매개 변수에 따라 사운드를 조정하는 것은 스피커 위치를 선택하고 (스피커가 방 구석에 배치되면 저주파가 눈에 띄게 상승함) 기하학을 변경하여 수행됩니다. 이미 터의 위치와 방향 및 위상 특성 쌍 [2, 3]. 설정 후(특정 방에서 다른 스타일의 음악을 들을 때) 양면 접착 테이프로 중음 및 고음 유닛의 위치를 저음 유닛에 고정하는 것이 좋습니다. 음색 밸런스를 조정한 후 스피커는 재즈 및 오케스트라 음악을 연주할 때 악기의 위치를 잘 현지화했습니다. 우퍼 캐비닛의 구조적 특징을 도입하고 결과적으로 공진 현상이 없어 헤비 및 전자 음악도 좋은 소리를 냈습니다. 음악 신호 스펙트럼의 저주파 구성 요소는 "올바른"순간에 소리가 나고 공명 배음을 남기지 않습니다. 이는 베이스 유닛 설계에서 적용된 진동 격리 및 진동 흡수 조치의 효과를 나타냅니다. 스테레오 효과 영역은 일반 스피커보다 훨씬 넓고, 더 중요한 것은 실내에서 수평 및 수직으로 더 밝습니다(스테레오 익스팬더 사용을 연상케 함). 방의 작은 크기에도 불구하고 장면의 전경과 배경이 명확하게 구분되기 시작했습니다. "귀로" 튜닝한 후 저주파 단위에 대한 중음 및 고주파수 단위의 위치를 분석하면 특정 방의 음향 특성에서 비대칭을 감지할 수 있는 경우가 많습니다. 문학
저자: E. 샬라긴
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