압력 용기 정비 시 노동 보호 지침

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사고 예방

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 건강 검진을 통과한 18세 이상인 사람은 다음과 같이 압력 용기에 서비스를 제공할 수 있습니다.

소개 및 기본 브리핑;
화재 안전 브리핑;
전기 안전 브리핑;
안전에 대한 교육 및 테스트 지식;
교육 센터를 통해 압력 용기의 설계 및 안전한 작동 규칙에 대한 지식 교육 및 테스트.

1.2. 교육 및 인증, 인력 지식에 대한 정기적인 테스트는 러시아 연방 국가 광업 및 기술 감독부의 "압력 용기 설계 및 안전한 작동에 관한 규칙"의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.

1.3. 설치 유지 관리는 3개월에 한 번씩 수행되어야 합니다.

1.4. 세미트레일러의 외부 검사는 라인으로의 출발을 준비하기 위해 매일 수행되어야 하며 차량 기업으로 돌아올 때 관리해야 합니다.

1.5. 안전밸브는 선주의 일정에 따라 점검을 받아야 하며, 최소 6개월에 XNUMX회 이상 실시해야 합니다.

1.6. 6개월에 한 번씩, 판독값의 정확성을 확인하기 위해 제어 장치를 통해 압력 게이지를 점검해야 합니다.

1.7. XNUMX년에 한 번, 압력 게이지는 Gosstandart 실험실에서 테스트해야 합니다.

1.8. 클램프로 조립된 고무 직물 호스를 매일 검사하여 균열과 표면 절단을 확인해야 합니다.

1.9. 3개월에 한 번씩 호스는 1,25 사용 압력의 GI 강도 테스트를 받아야 하며, 다음 테스트 기간을 나타내는 태그를 호스에 부착해야 합니다.

1.10. 용기에 처음 2번 가스를 채운 후 필터 메쉬를 휘발유로 청소하고 헹굽니다.

1.11. 앞으로 필터는 매월 세척해야 합니다.

1.12. 접지 점검은 최소 XNUMX년에 한 번, 그리고 각 장비 수리 후에 실시해야 합니다.

1.13. 선박 서비스 운영자는 다음을 수행해야 합니다.

반복적이고 예정에 없는 브리핑을 받음
직무에 포함된 업무만 수행합니다.
금지, 규정 포스터의 요구 사항을 준수합니다.

1.14. 선박을 정비하는 작업자는 다음 사항을 알아야 합니다.

위험하고 유해한 요소의 사람에 대한 조치;
압력 용기의 설계 및 안전한 작동 규칙;
산업 위생 요구 사항;
장치 장비;
내부 주문 규칙;
PPE의 임명.

1.15. 선박을 수리하는 작업자는 면복(가운), 결합된 장갑, 고무 장화와 같은 PPE를 사용해야 합니다.

1.16. 선박 서비스를 제공하는 작업자는 작업 중에 다음과 같은 위험한 생산 요소에 노출될 수 있습니다.

높이에서 떨어지는 물체;
불충분한 조명;
높은 습도;
소음 및 진동 수준 증가;
고혈압.

1.17. 선박 서비스를 제공하는 운영자는 기업의 명령에 따라 독립적으로 작업할 수 있습니다.

1.18. 인력 서비스 선박은 12개월에 한 번씩 기업 위원회에서 정기적인 지식 테스트를 받습니다.

1.19. 운영자는 생산 지침을 따를 책임이 있습니다.

1.20. 지식에 대한 특별한 검사가 수행됩니다.

새로운 규칙 및 지침이 시행될 때
사고 및 장비 사고 후;
장치에 의한 지침 및 안전 규칙에 대한 불만족스러운 지식의 사실을 확립할 때.

1.21. 장비와 작업 영역의 청결을 유지하려면 인력 서비스 선박이 필요합니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 필요한 작업복을 입고 교대를 받습니다.

2.2. 작동 중인 세미트레일러의 컨테이너를 채우기 전에 다음을 수행해야 합니다.

용기 및 부속품의 외부 표면을 철저히 검사하십시오.
나사산 및 플랜지 연결부의 조임 상태를 확인합니다(필요한 경우 조임).
차단 밸브를 검사하려면 모든 밸브를 닫아야 합니다.
잔류 압력이 있는지 확인하십시오(cm0,5당 2kg).
세미 트레일러 장치의 서비스 가능성을 확인하십시오.
제어 장치의 서비스 가능성을 확인하십시오. 기기 해치의 밸브를 잠깐 열어서 85%의 충전량을 확인합니다. 밸브가 열리면 튜브에서 가스가 나와야 합니다.
압력계의 서비스 가능성은 압력계 앞에 있는 XNUMX방향 밸브를 사용하여 잠시 껐다가 켜는 방법으로 확인합니다. 압력 게이지가 꺼지면 바늘이 XNUMX으로 돌아가야 합니다.
안전 밸브의 서비스 가능성은 세미트레일러 선박 여권의 해당 항목과 밸브에 씰이 있는지 확인하여 확인합니다.

2.3. 세미트레일러 섀시에 선박을 고정하는 모든 요소를 육안으로 확인합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 주유소에서 세미트레일러 컨테이너를 채울 때 다음을 준수해야 합니다.

수평 플랫폼에 세미 트레일러를 설치하십시오.
엔진을 끄십시오.
주유 작업자에게 엔진 점화 키를 넘겨줍니다.
바퀴 아래에 바퀴 초크를 놓으십시오.
세미 트레일러를 접지하기 위해;
액체 및 증기상의 노즐에서 플러그를 제거하십시오.
고무 직물 슬리브를 사용하여 세미 트레일러 용기의 액체 및 증기상 파이프를 충전 컬럼의 해당 파이프와 연결합니다.
세미 트레일러의 VN15, VN21, VN19 밸브를 부드럽게 엽니다.
충전 컬럼의 증기상 밸브를 천천히 엽니다.
증기상의 압력을 균등화한 후 충전 컬럼의 액상 밸브를 천천히 엽니다.
레벨 표시기 U1과 최대 충전 제어 밸브 BN1을 사용하여 용기 충전을 모니터링합니다.
가스 수준이 85%에 도달하면 충전 컬럼의 밸브를 닫습니다.
세미 트레일러의 밸브를 닫으십시오.
이전에 슬리브의 가스를 스파크 플러그 또는 특수 용기로 배출한 후 세미 트레일러와 펌프에서 고무 직물 슬리브를 분리하십시오.
세미트레일러 파이프에 플러그를 설치하고 케이싱에 고무 직물 슬리브를 배치합니다.
접지를 제거하고 바퀴 아래에서 바퀴 초크를 제거하십시오.

3.2. 세미 트레일러에 설치된 펌프를 사용하여 용기를 채울 때 직원의 작업은 거의 동일하며 고무 직물 호스를 액체 및 증기상 파이프에 연결한 후에만 필요합니다.

세미 트레일러의 VN15, VN21, VN17, VN18 밸브를 부드럽게 엽니다.
충전 탱크의 증기상 밸브를 천천히 열고 액상 밸브를 엽니다.
펌프에 펌핑된 액체를 채운 후 펌프를 켜십시오.
U1 표시기와 최대 충전 제어 밸브 BN1을 사용하여 세미 트레일러 용기의 충전을 모니터링합니다.
레벨이 85%에 도달하면 펌프를 끕니다.
충전 탱크의 밸브를 닫으십시오.
세미 트레일러의 밸브를 닫으십시오.
고무 직물 슬리브에서 남은 가스를 양초에 방출하십시오.
세미 트레일러에서 고무 직물 슬리브를 분리하십시오.
세미 트레일러의 파이프에 플러그를 설치하십시오.

가스 풍선 차량의 액화 가스로 실린더를 채우는 절차

3.3. 주유소에 도착하면 운전자는 다음을 수행할 의무가 있습니다.

트랙터의 엔진을 끄고 점화 장치에서 키를 제거하십시오.
세미 트레일러와 제어 포스트를 접지하십시오.
화기가 없는지 확인하십시오.
세미 트레일러의 바퀴 아래에 바퀴 초크를 놓습니다.

3.4. 실린더를 채우기 위한 세미 트레일러 준비:

세미트레일러는 가스 실린더 차량이 미터가 설치된 쪽에서 접근할 수 있도록 설치해야 합니다.
전기 장비용 전원 케이블은 가스 실린더 차량이 그 위로 지나갈 수 없도록 전체 길이까지 연장되어야 합니다.
외부 검사를 통해 중앙 스위치를 끌 때 모든 전기 장비의 서비스 가능성을 확인하십시오.
중앙 스위치를 켜십시오.
펌프를 잠시 켜고 전기 모터의 회전 방향을 확인하십시오.
펌프 여권에 지정된 순서에 따라 펌프를 시동하십시오.
펌프에 가스를 공급하는 밸브 VN17, VN19, 바이패스에 밸브 VN18 및 배출 파이프라인의 밸브를 엽니다.
전기 모터를 켜고 펌프 여권에 따라 바이패스에서 펌프 작동을 확인하십시오.
VN13 밸브를 CHIZHGE-20 미터로 엽니다.
증기상 파이프라인 VN15에 설치된 밸브와 자동차 실린더(VN10)에서 증기상을 제거하기 위한 밸브를 엽니다.

3.5. 자동차 실린더를 채우는 절차.

자동차 실린더를 충전하기 전, 자동차 운전자의 운송장에 있는 실린더 검사 스탬프와 확인 담당자의 서명을 확인하고, 승용차의 경우 실린더 플레이트의 검사 표시를 확인합니다.
충전 클램프 ST1을 자동차 실린더의 충전 밸브에 연결하십시오.
자동차 실린더의 밸브를 여십시오.
열린 밸브 BH14;
원격 제어실 "Vesna-CHP"에서 사용 설명서 118.00.OORE에 따라 제어판 "Vesna-CHP"를 켜십시오.
리모컨의 "Spring-CHP"판매량을 다이얼하십시오.
CHIZHGA-20 장치의 "시작" 버튼을 누르십시오.
전기 펌프를 켜십시오.
클램프 CT1을 엽니다(충전 프로세스가 시작되어야 함).

자동차 실린더를 채운 후 다음을 수행해야 합니다.

닫기 클램프 CT1;
펌프 H1을 끕니다.
실린더에서 CT1 클램프를 분리하십시오.
여행 일정을 기록해 둡니다.

3.6. 자동차 실린더 충전이 완료되면 다음이 필요합니다.

세미 트레일러 통신의 모든 밸브를 닫으십시오.
모든 전기 장비를 끄고 플러그 커넥터를 분리한 다음 케이블을 다시 조립하십시오.

3.7. 세미트레일러 선박에서 가스를 배출하는 작업은 해당 기업의 지침에 따라 수행해야 합니다.

3.8. 소비자(지하 그룹 설치)의 세미트레일러 용기에서 가스를 배출할 때 다음을 수행해야 합니다.

그룹 설치시 세미 트레일러를 설치하십시오.
엔진을 끄십시오.
주택 관리 담당자에게 전화하십시오.
세미 트레일러를 접지하고 바퀴 아래에 스톱을 놓습니다.
플러그를 제거하고 세미트레일러 용기의 배수 및 기상 파이프를 그룹 유닛의 해당 파이프와 연결합니다.
세미 트레일러와 그룹 장치의 증기상 밸브 VN15를 열고 압력 게이지를 사용하여 세미 트레일러 용기와 그룹 장치의 압력 균등화를 모니터링합니다.
세미 트레일러의 액상 가스 밸브 VN18, VN20을 열고 가스를 그룹 장치로 배출합니다.
가스를 배출한 후 밸브를 끄고 호스를 분리하고 플러그를 설치하고 접지를 제거하고 정지하십시오.

3.9. 액화 가스 실린더로 채우는 것은 금지되어 있습니다.

시험 기간이 만료되었습니다.
선체 손상;
확립 된 브랜드와 비문이 없습니다.
견고함이 깨졌다.
색상이 깨졌습니다.
cm0,5당 2kg의 잔류 압력이 없습니다.
체크 밸브 결함.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 선박은 다음과 같은 경우 비상시에 정지해야 합니다.

지정된 선박 검사 기간 및 안전 밸브 검사 기간이 만료되었습니다.
선박의 본체 또는 바닥이 손상됨(움푹 들어간 곳, 균열, 심한 부식)
선박에 대한 여권이 없습니다.
피팅 및 고무 직물 슬리브의 스레드에 결함이 있습니다.
용기의 압력이 허용 수준(cm16당 2kg) 이상으로 상승했고 직원이 취한 조치에도 불구하고 감소하지 않는 경우
안전 밸브 중 하나의 작동에서 오작동이 감지되면;
모든 물 표시 수준에 실패한 경우;
안전 인터록의 오작동의 경우;
선박의 운항을 직접적으로 위협하는 화재가 발생한 경우.

4.2. 비상 정지의 원인은 교대 일지에 기록됩니다.

5. 작업 종료 시 보안 조치.

5.1. 가스 실린더 차량에 액화 가스를 채운 후에는 세미 트레일러의 전기 장비에 공급되는 전기를 꺼야 합니다.

작업장을 정리하고 교대 근무 기록에 필요한 항목을 입력하십시오.

5.2. 도구와 사용하지 않은 나머지 재료를 제자리에 놓습니다.

5.3. 기록 장비 문제

5.4. 샤워를하다.

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