압축기 스테이션 운전자의 노동 보호 지침

무료 기술 라이브러리

산업 안전 및 건강
무료 도서관 / 노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

압축기 스테이션 운전자의 노동 보호 지침

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

기사에 대한 의견

사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 의학적 금기 사항이 없고 18세 이상이며 통과한 사람:

유도 훈련;
화재 안전 브리핑;
직장에서의 초기 브리핑;
최소 10시간 프로그램을 위한 안전한 작업 방법 및 기술 교육
작업장에서 전기 안전에 대해 교육하고 내용의 동화를 확인합니다.

1.2. 압축기 스테이션 운영자는 다음을 통과해야 합니다.

적어도 XNUMX개월마다 작업장에서 노동 안전에 대한 반복 브리핑;
예정되지 않은 브리핑: 기술 프로세스 또는 노동 보호 규칙 변경, 생산 장비, 비품 및 도구 교체 또는 현대화, 작업 조건 및 조직 변경, 노동 보호 지침 위반의 경우 60일 이상 작업 중단(작업 , 강화된 보안 요구 사항이 적용됨 - 30일);
약국 건강 검진 - 매년.

1.3. 압축기 스테이션 운영자는 다음을 수행해야 합니다.

기업에서 정한 내부 노동 규정을 준수합니다.
이 설명서, 화재 안전 지침, 전기 안전 지침의 요구 사항을 준수합니다.
장비 작동 요구 사항을 준수합니다.
의도된 목적을 위해 사용하고 발행된 개인 보호 장비를 관리하십시오.

1.4. 압축기 스테이션 운영자는 다음을 수행해야 합니다.

사고 피해자에게 첫 번째(예비 의료) 지원을 제공할 수 있어야 합니다.
응급처치, XNUMX차 소화 장비, 주요 및 비상구, 사고 또는 화재 시 대피 경로의 위치를 알고 있어야 합니다.
지정된 작업만 수행하고 감독 또는 작업장의 허가 없이는 다른 사람에게 양도하지 않습니다.
일하는 동안 주의를 기울이고 주의를 산만하게 하지 말고 다른 사람의 주의를 산만하게 하지 마십시오.
작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.

1.5. 작업자는 개인 위생 규칙을 알고 준수해야 합니다. 특별히 지정된 장소와 장소에서만 먹고, 담배를 피우고, 쉬십시오. 특수 설계된 설비의 물만 마시십시오.

1.6. 작업장에서 장비, 고정 장치, 도구 및 기타 결점이나 위험 요소의 오작동이 발견되면 즉시 감독이나 작업장 책임자에게 알리십시오. 모든 결함을 제거한 후 허가를 받아야만 작업을 시작할 수 있습니다.

1.7. 화재가 감지되거나 화재가 발생한 경우:

장비를 끄십시오.
소방대와 행정부에 알립니다.
화재 안전 지침에 따라 작업장에서 사용할 수 있는 기본 소화 장비로 화재 진압을 시작합니다. 생명에 위협이 되는 경우 - 건물을 떠나십시오.

1.8. 모든 압축기 장치에는 다음 기기가 제공되어야 합니다.

각 압축 단계 후, 압축기 후 배출 라인 및 공기 수집기 위에 설치된 압력 게이지;
압축 공기의 온도를 표시하기 위한 온도계 또는 기타 센서, 압축기의 각 단계, 중간 냉각기 및 냉각기 후, 물 배출구에 설치됨;
이동 메커니즘을 윤활하기 위해 공급되는 오일의 압력과 온도를 측정하는 장치.

1.9. 각 압축기에는 냉각수 공급이 중단되고 압축 공기의 온도가 허용 수준 이상으로 상승하고 오일 압력이 떨어지면 압축기가 자동으로 정지하여 허용 값 미만의 이동 메커니즘.

1.10 냉각 공기 섹션에서 압축기의 각 압축 단계 후에 안전 밸브를 설치해야 합니다.

1.11. 사고 발생 시 피해자에게 응급처치(사전의료)를 제공하고, 즉시 감독 또는 작업장에게 사건을 보고하고, 사고상황(장비상태)을 보존하기 위한 조치를 취한다. 다른 사람에게 위험.

1.12. 이 설명서에 명시된 안전 요구 사항을 준수하지 않는 경우 작업자는 해당 법률에 따라 책임을 집니다.

1.13. 근로자 및 직원에게 특수 의류, 특수 신발 및 기타 개인 보호 장비를 무료로 제공하는 표준 산업 표준에 따라 압축기 장치 작동자는 면 작업복(착용 기간 - 12개월), 복합 장갑(착용 장갑)을 제공해야 합니다. 기간 - 2개월) 및 방독면(착용 기간 - 닳을 때까지).

1.14. 특정 상황에서 주요 위험은 다음과 같습니다.

압축기 단위의 단위;
전류;
압력 용기(압축기, 리시버, 최종 냉각기);
주입 라인에 있는 파이프라인의 뜨거운 표면;
바닥에 기름과 물의 존재;
소음 및 진동 증가.

1.15. 압축기 스테이션 작업자의 작업장에는 다음 문서가 있어야 합니다.

탈착식 매거진;
압력계 제어 로그;
압력 하에서 작동하는 선박을 포함하는 계획;
압력 용기의 작동 모드 및 안전한 유지 관리에 대한 지침.

1.16. 승인되지 않은 사람은 압축기 스테이션에 들어갈 수 없습니다. 외부 출입문에는 서비스 직원을 호출할 수 있는 경보 시스템을 설치하고 "낯선 사람의 출입을 금지합니다."라는 포스터를 게시해야 합니다.

1.17. 컴프레서 스테이션의 엔진룸에 등유, 휘발유 및 기타 인화성 액체를 보관하는 것은 금지되어 있습니다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 옷을 살펴보고 상태가 좋은지 확인하십시오. 바지를 입고 모든 단추로 고정하고 머리 장식 아래에 머리를 두십시오.

2.2. 직장을 확인하십시오. 조명이 켜져 있고 이물질로 어수선하지 않은지 확인하십시오.

2.3. 마지막 입력 날짜부터 교대 수락 및 배달 로그의 항목을 숙지하십시오.

2.4. 컴프레서 스테이션 작동의 결함 및 오작동에 대해 시프터에서 찾으십시오.

2.5. 서비스 장비의 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.6. 압축기 스테이션의 차단 및 제어 밸브의 서비스 가능성을 육안으로 확인하십시오.

2.7. 장비가 접지되어 있고 전기 캐비닛이 닫혀 있고 특수 키로 잠겨 있는지 확인하십시오.

2.8. 표면 온도가 +55를 초과하는 파이프라인의 단열 점검°C 작업장과 주 통로에 위치.

2.9. 전화 및 알람 작동을 확인하십시오.

2.10. 압축기 스테이션의 파이프 라인 채널 코팅의 무결성과 정확성을 확인하십시오.

2.11. 컴프레서 스테이션의 장비를 확인한 후 교대 수락에 대해 저널에 입력하십시오.

2.12. 각 압축기를 시동하기 전에 운전자는 장치를 검사하고 상태가 양호한지 확인하고 윤활 및 냉각 시스템을 점검하고 지침에 따라 시동해야 합니다.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 전원을 켠 후(생산 지침에 따라) 각 컴프레서가 작동하는지 확인해야 합니다.

압축기의 정상적인 작동에 비정상적인 소음이나 노킹이 발견되면 문제 해결을 위해 중지하십시오.

3.2. 압축기의 안전한 작동을 위해 다음을 제어해야 합니다.

각 압축 단계 후 압축 공기의 압력 및 온도;
냉장고 후 압축 공기의 온도;
압축기 및 냉장고에 냉각수 공급의 연속성;
포인트별로 냉각 시스템에 들어가고 나가는 냉각수의 온도;
윤활 시스템의 오일 압력 및 온도;
윤활기의 올바른 작동과 오일 레벨.
고정자 전류 및 동기식 전기 구동 - 전기 모터의 회 전자 전류.

3.3. 로그에는 압축기 시작 및 정지 시간, 정지 이유, 관찰된 오작동, 습기-오일 분리기, 공기 수집기 및 기타 용기에서 응축수 및 오일 배출, 예정되지 않은 오일 및 공기 청소가 기록되어야 합니다. 필터.

컴프레서 스테이션의 안전한 작동을 담당하는 사람은 매일 작업 일지를 확인하고 서명해야 합니다.

3.4. 압력 용기의 안전한 작동을 위해 각 몸체는 다음 내용의 표로 칠(또는 부착)되어야 합니다.

등록 번호;
허용 압력;
다음 수압 시험의 날짜(월 및 연도).

3.5. 압축기 스테이션 장비의 정기적인 외부 검사를 수행하십시오. 기름과 누수가 발견되면 즉시 수리해야 합니다. 청소 재료로 면이나 린넨 헝겊이 사용되며 자연 발화를 방지하기 위해 뚜껑이 있는 금속 상자에 보관해야 합니다.

3.6. 파이프라인의 안전한 작동을 위해 유지보수 담당자는 파이프라인을 외부에서 검사하고 다음을 확인해야 합니다.

용접 상태;
패스너를 포함한 플랜지 연결부;
모든 연결의 견고성.

3.7. 공기 필터는 압력 용기에 대한 작동 지침에 지정된 시간 제한 내에 점검해야 합니다(교대 근무 기록에 항목이 있는 교대당 XNUMX회).

3.8. 전기 장비, 전기 네트워크, 나이프 스위치, 휴대용 램프, 전구 및 기타 전기 장비의 수리는 전기 기술자만 허용합니다.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

4.1. 다음과 같은 경우 압축기를 즉시 중지해야 합니다.

토출 라인의 압력 게이지는 허용 가능한 압력보다 높은 압력을 보여줍니다.
이동 메커니즘의 윤활 시스템 압력 게이지는 허용 가능한 하한 미만의 압력을 나타냅니다.
냉각수 공급 또는 냉각 시스템의 기타 비상 오작동이 갑자기 중단되었습니다.
압축기 또는 엔진에서 노크, 충격이 들리거나 오작동이 감지되어 사고로 이어질 수 있습니다.
압축 공기의 온도가 최대 허용 기준 이상입니다.
화재가 발생했습니다.
압축기 또는 전기 모터에서 타는 냄새나 연기가 납니다.
압축기 또는 엔진의 진동이 눈에 띄게 증가합니다.

4.2. 운전자는 압축기를 비상 정지("정지" 버튼 누름)한 다음 경영진에게 보고해야 합니다.

4.3. 압축기의 비상 정지 후 압축기 장치의 안전한 작동을 담당하는 사람의 허가를 받아 시작할 수 있습니다.

4.4. 갑작스러운 정전이 발생하면 운전자는 즉시 전기 모터의 시동 장치와 제어 레버를 "정지" 위치로 전환해야 합니다.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 작업 공간을 정리하십시오.

고정물 및 도구를 특별히 지정된 장소로 제거하십시오. 자연 발화를 방지하기 위해 뚜껑이 있는 금속 용기에 기름을 바른 헝겊을 넣습니다.

5.2. 압축기 스테이션 작동에서 발견된 모든 단점을 교대 근무자에게 알립니다.

5.3. 교대 근무 수락 및 전달 일지에 입력하십시오.

5.4. 냉동 압축기 스테이션의 마스터 또는 헤드에 발생한 모든 결점을 보고하십시오.

5.5. 작업복을 제거하여 특별히 지정된 장소(옷장)에 둡니다.

5.6. 손과 얼굴을 철저히 씻으십시오. 가능하면 샤워를 하십시오.

흥미로운 기사를 추천합니다 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침:

▪ 다이버 제공. 노동 보호에 관한 표준 지침

▪ 시안화물 염으로 작업할 때 금속 코팅 적용. 노동 보호에 관한 표준 지침

▪ 전기 호이스트의 작동. 노동 보호에 관한 표준 지침

다른 기사 보기 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침.

읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견.

<< 뒤로

과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품:

정원의 꽃을 솎아내는 기계 02.05.2024

현대 농업에서는 식물 관리 과정의 효율성을 높이는 것을 목표로 기술 진보가 발전하고 있습니다. 수확 단계를 최적화하도록 설계된 혁신적인 Florix 꽃 솎기 기계가 이탈리아에서 선보였습니다. 이 도구에는 이동식 암이 장착되어 있어 정원의 필요에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다. 운전자는 조이스틱을 사용하여 트랙터 운전실에서 얇은 와이어를 제어하여 얇은 와이어의 속도를 조정할 수 있습니다. 이 접근 방식은 꽃을 솎아내는 과정의 효율성을 크게 높여 정원의 특정 조건은 물론 그 안에 자라는 과일의 종류와 종류에 대한 개별 조정 가능성을 제공합니다. 다양한 유형의 과일에 대해 2년 동안 Florix 기계를 테스트한 후 결과는 매우 고무적이었습니다. 몇 년 동안 Florix 기계를 사용해 온 Filiberto Montanari와 같은 농부들은 꽃을 솎아내는 데 필요한 시간과 노동력이 크게 감소했다고 보고했습니다. ...>>

고급 적외선 현미경 02.05.2024

현미경은 과학자들이 눈에 보이지 않는 구조와 과정을 탐구할 수 있도록 함으로써 과학 연구에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 다양한 현미경 방법에는 한계가 있으며, 그 중 적외선 범위를 사용할 때 해상도의 한계가 있습니다. 그러나 도쿄 대학의 일본 연구자들의 최근 성과는 미시세계 연구에 새로운 가능성을 열어주었습니다. 도쿄 대학의 과학자들은 적외선 현미경의 기능에 혁명을 일으킬 새로운 현미경을 공개했습니다. 이 첨단 장비를 사용하면 살아있는 박테리아의 내부 구조를 나노미터 규모의 놀라운 선명도로 볼 수 있습니다. 일반적으로 중적외선 현미경은 해상도가 낮다는 한계가 있지만 일본 연구진의 최신 개발은 이러한 한계를 극복했습니다. 과학자들에 따르면 개발된 현미경은 기존 현미경의 해상도보다 120배 높은 최대 30나노미터 해상도의 이미지를 생성할 수 있다고 한다. ...>>

곤충용 에어트랩 01.05.2024

농업은 경제의 핵심 부문 중 하나이며 해충 방제는 이 과정에서 필수적인 부분입니다. 심라(Shimla)의 인도 농업 연구 위원회-중앙 감자 연구소(ICAR-CPRI)의 과학자 팀은 이 문제에 대한 혁신적인 해결책, 즉 풍력으로 작동되는 곤충 공기 트랩을 생각해냈습니다. 이 장치는 실시간 곤충 개체수 데이터를 제공하여 기존 해충 방제 방법의 단점을 해결합니다. 트랩은 전적으로 풍력 에너지로 구동되므로 전력이 필요하지 않은 환경 친화적인 솔루션입니다. 독특한 디자인으로 해충과 익충을 모두 모니터링할 수 있어 모든 농업 지역의 개체군에 대한 완전한 개요를 제공합니다. "적시에 대상 해충을 평가함으로써 우리는 해충과 질병을 모두 통제하는 데 필요한 조치를 취할 수 있습니다"라고 Kapil은 말합니다. ...>>

아카이브의 무작위 뉴스

바이오폴리머 대 석유 제품 16.12.2015

바이오 기반 재료를 사용하여 석유 공급원료를 대체함으로써 Ford는 환경 오염을 크게 줄이고 생산 비용을 절감하며 차량 중량을 줄일 수 있었습니다.

자동차 산업의 주요 업무 중 하나인 Ford는 환경 보호를 고려합니다. 재생 가능한 천연 소재와 재활용된 원료를 사용하여 이산화탄소 배출량을 줄이고 유류를 절약하는 면에서 상당한 결과를 얻었으며, 이는 예를 들어 인테리어 디자인에 사용됩니다. 또한 자동차 제조업체는 재활용 재료를 사용하여 연간 약 10천만 달러를 절약합니다.

생물 재료 전문가인 Myra Magnani는 Ford 차량 제작에 천연 재료 재활용이 어떻게 사용되는지 설명했습니다. 예를 들어 자동차 한 대에는 약 70kg의 고무가 필요합니다. 이와 관련하여 민들레 뿌리는 라텍스의 천연 공급원입니다.

콩은 쿠션, 머리 받침, 등받이, 지붕 덮개 제조에 사용됩니다. 대두는 2008년 포드 머스탱의 좌석을 만드는 데 처음 사용되었습니다. 북미에서 생산되는 Ford 31대당 251개의 대두가 소비됩니다. 이 제품을 사용하면 이산화탄소 배출량을 9만 kg 이상 줄일 수 있습니다. 연간 2,3만 kg을 절약합니다. 기름.

밀짚은 플라스틱 제조에 사용됩니다. 예를 들어 "밀짚 플라스틱"은 Ford Flex 내부에 스토리지 시스템을 만드는 데 사용됩니다. 이를 사용하면 생산에서 9000kg을 절약할 수 있습니다. 기름을 줄이고 이산화탄소 배출량을 13kg 줄입니다. 년에. 또한 새로운 플라스틱을 사용하여 자동차 무게를 줄여 연비를 높일 수 있습니다.

100% 옥수수로 만든 폴리산 폴리머(PLA)는 자동차 바닥 매트, 실내 장식 및 트림에 사용되며 석유 기반 플라스틱보다 몇 가지 장점이 있습니다. 첫째, "옥수수 폴리머"는 저렴하고 환경 친화적이며, 둘째, 생분해성(90~120일 이내)입니다.

다른 흥미로운 소식:

▪ PQI Air Drive 장치는 메모리 카드의 데이터를 공유합니다.

▪ 2MP 카메라가 탑재된 스마트폰 Meitu Phone 13

▪ 리비안 서리 방지 전기차

▪ PANASONIC의 DVD 레코더가 내장된 CRT TV

▪ 생고기의 품질은 엑스레이로 결정됩니다.

과학 기술 뉴스 피드, 새로운 전자 제품

무료 기술 라이브러리의 흥미로운 자료:

▪ 사이트 어린이 과학 실험실 섹션. 기사 선택

▪ 기사 세상에 기회를 주십시오. 대중적인 표현

▪ 기사 자신에게 레드카드를 보여준 심판은? 자세한 답변

▪ 기사 피렌체 아이리스. 전설, 재배, 적용 방법

▪ 기사 자동차 VAZ-21093, VAZ-21099의 전기 장비 계획. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전

▪ 세인트 엘모의 불 기사. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전

이 기사에 대한 의견을 남겨주세요:

이 페이지의 모든 언어

홈페이지 | 도서관 | 조항 | 사이트 맵 | 사이트 리뷰