시멘트 트럭 운전자의 노동 보호 지침

무료 기술 라이브러리

산업 안전 및 건강
무료 도서관 / 노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

시멘트 트럭 운전자를 위한 노동 보호 지침. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

기사에 대한 의견

1. 일반 규정

1.1. 지침은 기업의 모든 부서에 적용됩니다.

1.2. 이 지침에 따라 시멘트 트럭 운전자(이하 운전자)는 작업 시작 전 교육(초기 브리핑)과 이후 XNUMX개월마다(재교육) 교육을 받습니다.

브리핑 결과는 "노동 보호 문제에 대한 브리핑 등록 저널"에 기록됩니다. 잡지에는 브리핑을 통과한 후 강사와 운전자의 서명이 있어야 합니다.

1.3. 소유자는 사고 및 직업병에 대해 운전자를 보호해야 합니다.

소유자의 과실로 인해 운전자의 건강에 피해를 입은 경우 운전자는 피해를 보상받을 권리가 있습니다.

1.4. 본 매뉴얼 외에도 시멘트 트럭 운전자는 트럭 운전자를 위한 지침에 따라 교육을 받아야 합니다.

1.5. 이 지침을 준수하지 않을 경우 운전자는 징계, 재정, 행정 및 형사 책임을 집니다.

1.6. 설계, 안전 작동 규칙 및 압력 용기 작동 규칙을 연구한 운전자는 시멘트 트럭 서비스를 받을 수 있습니다.

1.7. 시멘트 트럭 운전자는 시멘트 먼지의 영향이라는 유해 요인의 영향을 추가로 받습니다.

1.8. 먼지가 많은 자재를 체계적으로 운송할 때 면복, 결합 장갑, 신호 조끼 등 작업복이 지급됩니다.

라인 작업 기간 동안 납 휘발유로 작동하는 자동차에서 작업할 때 턱받이가 달린 고무 앞치마, 고무 장갑, 염화비닐 슬리브가 발급됩니다.

1.9. 트랙터 없이 공압식 로딩 및 언로딩 기능을 갖춘 세미트레일러 탱커를 건설 현장의 시멘트 임시 저장용으로 사용할 수 있습니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 세미 트레일러 탱크와 연결하기 전에 다음을 수행해야 합니다.

2.1.1. 시트 연결 장치의 상태가 양호한지, 킹핀이 있는지, 패스너의 상태가 양호한지 확인하십시오.

2.1.2. 탱커가 주차 브레이크로 고정되어 있는지 확인하십시오.

2.1.3. 연결 시 베이스 플레이트의 앞쪽 가장자리가 스키드나 안장 위에 놓이도록 탱크의 앞쪽이 수평인지 확인하십시오.

2.1.4. 호스와 전선을 확인한 후 탱크 전면의 고리에 걸어주세요.

2.2. 탱크-세미트레일러의 상태가 양호하고 적절하게 준비되었는지 확인한 후 트랙터를 탱크-세미트레일러와 연결해야 합니다.

2.2.1. 안장의 측면 스윙 리미터를 꺼내고 볼트로 고정합니다.

2.2.2. 시트 히치의 레버를 주먹 걸쇠로 고정된 가장 앞쪽 위치로 이동합니다(풀린 후에도 그립이 열려 있고 주먹으로 이 위치에 고정된 경우 이동할 필요가 없습니다). 레버).

2.2.3. 안장의 경사진 끝 부분 사이에 탱크 핀이 들어가고 클러치가 발생하도록 트랙터를 저속으로 후진시키십시오.

레버가 올바른 위치에 있는지, 너클 샤프트가 시트 앞쪽 끝을 넘어 돌출되지 않는지, 자체 해제 안전 장치가 내려져 있는지 확인하십시오.

2.2.4. 탱크-세미트레일러의 지지 장치를 가장 높은 위치로 올립니다.

2.2.5. 탱크-세미트레일러의 전기 플러그를 트랙터 소켓에 삽입하십시오.

2.2.6. 탱크 세미 트레일러의 주차 브레이크를 풉니다.

2.2.7. 트랙터에 설치된 압축기의 유연한 호스를 세미 트레일러 탱크에 연결합니다.

2.3. 로드 트레인의 흔적을 식별하지 않고 자동 시멘트 트럭을 라인에 투입하는 것은 허용되지 않습니다.

2.4. 운전자는 시멘트 트럭을 검사하고, 모든 메커니즘과 부속품의 상태가 양호한지 확인하고, 차량에 연료를 공급하고, 압축기 크랭크케이스에 오일이 있는지 확인하고 해치와 밸브 연결부가 조여져 있는지 확인하고, 모든 볼트 연결부와 씰을 조여야 합니다.

2.5. 타이어의 기술적 조건은 로드 트레인의 안전한 움직임을 보장해야 합니다.

2.6. 타이어 장착 불가

허용 하중 측면에서 차량 브랜드와 일치하지 않습니다.
부적절한 타이어 공기압으로;
완전히 마모 된 트레드 패턴으로;
관통 구멍, 박리 또는 기타 기계적 손상이 있는 경우.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 시멘트 트럭 적재 요구 사항.

3.1.1. 탱크 해치가 적재 장치 아래에 위치하도록 배치하십시오.

3.1.2. 승강장에서 탱크 내부에 압력이 없는 것을 확인한 후 맨홀 뚜껑을 엽니다.

3.1.3. 시멘트 트럭 탱크를 채운 후 시멘트 트럭 탱크의 해치 커버를 단단히 닫으십시오.

3.1.4. 시멘트 트럭을 운송 위치로 옮긴 후 저속으로 전진하십시오.

3.1.5. 로딩 프로세스는 로드 트레인을 운송 위치로 옮기는 것으로 끝납니다. 이를 위해서는 XNUMX단계 필터에서 호스와 노즐이 있는 로딩 호스를 분리하고 운송 위치에 설치해야 합니다.

3.1.6. 시멘트 트럭 탱크의 해치는 시멘트 트럭 탱크 한쪽에 위치한 서비스 플랫폼에서만 열고 닫을 수 있습니다.

3.1.7. 공압식 시멘트 적재 및 하역이 가능한 시멘트 트럭 탱크의 압력은 3 기압을 초과해서는 안됩니다.

3.1.8. 시멘트 트럭의 작동은 -30°C 이상의 탱크 벽 온도에서 허용됩니다.

3.2. 운송 중 안전 요구 사항.

3.2.1. 줄을 떠나기 전에 운전자는 다음을 수행해야 합니다.

3.2.1.1. 트럭이 양호한 상태인지 확인하십시오.

3.2.1.2. 스프링의 상태를 확인하십시오.

3.2.1.3. 배기 파이프와 엔진 배기 매니폴드 사이의 연결이 단단히 조여져 있는지 점검하십시오.

3.2.1.4. 연료 라인에 누출이 없고 크랭크케이스에서 오일이 나오는지 확인하십시오.

3.2.1.5. 동력인출장치의 스터핑 박스 씰을 검사합니다.

3.2.1.6. 스티어링 칼럼의 회전 저항 정도를 확인하십시오.

3.2.1.7. 브레이크 신뢰성을 확인하십시오.

3.2.1.8. 타이어의 상태와 공기압을 확인하십시오.

3.2.1.9. 탱크-세미트레일러와 그 장치의 상태가 양호한지 확인하고 압축기 장착, 오일 존재, 공기 덕트 연결의 견고성, 스터핑 박스 씰을 확인하십시오. 해치와 밸브.

3.2.1.10. 운송장을 올바르게 작성했는지 확인하십시오.

3.2.2. 운전하는 동안 다음을 수행해야 합니다.

3.2.2.1. 도로 표지판에 세심한 주의를 기울이십시오.

3.2.2.2. 설정 속도를 초과하지 마십시오.

3.2.2.3. 시멘트 트럭의 운전과 관련되지 않은 사람의 운전실 내 통행은 물론 계단 통행도 허용하지 마십시오.

미끄러운 길을 주행할 때나 산에서 내려갈 때는 기어를 끄지 마세요.

3.2.3. 건설 현장 및 운영 기업의 영토와 사람들이 지나가는 장소에서 시멘트 트럭의 이동은 10km / h 이하의 속도로 허용됩니다.

3.2.4. 시멘트 트럭을 멈추려면 급제동을 해서는 안 됩니다.

시멘트 트럭은 크기와 무게가 크기 때문에 속도가 높을수록 제동 경로가 길어지고 탱크-세미 트레일러의 미끄러짐이 발생할 수 있다는 점을 기억해야 합니다.

미끄러운 도로에서 급제동을 해야 하는 경우에는 클러치를 풀지 마십시오.

3.2.5. 해질녘에 운전자는 다음을 수행해야 합니다.

3.2.5.1. 조명이 없는 곳이나 도로에서 차를 정차할 때에는 차폭등이나 하향등, 후방 적색등을 켜십시오. 시멘트 트럭은 길가에 주차해야 합니다.

3.2.5.2. 시야가 제한된 조건(20m 미만, 안개, 비, 강설, 먼지 등)에서 운전할 때는 속도를 줄이고 헤드라이트를 켜고 주기적으로 신호음을 보냅니다.

3.2.6. 그것은 금지되어 있습니다:

3.2.6.1. 알코올 중독 또는 약물 중독 상태, 고통스러운 상태, 교통 안전에 영향을 미칠 수 있는 피로도 상태에서 시멘트 트럭을 운전하십시오.

3.2.6.2. 시멘트 트럭의 통제권을 다른 사람에게 양도합니다.

3.3. 시멘트 하역 요구 사항.

3.3.1. 자체 언로드 과정에서 플러그가 형성되는 것을 방지하기 위해 노즐 설계는 대기 공기의 추가 흡입을 제공합니다.

탱크 트럭에 설치된 압력계-진공 게이지에 따라 탱크 비움을 모니터링해야 합니다.

3.3.2. 결함이 있는 압력 게이지-진공 게이지로 작업하거나 압력이 가해진 공기 호스를 분리하는 것은 금지되어 있습니다.

공기 흡입구에는 안전 밸브를 설치해야 합니다.

3.3.3. 압축기를 시동하기 전에 운전자는 모든 부품과 안전 장치의 상태가 양호한지 확인해야 합니다.

3.3.4. 허용할 수 없는 플라이휠 런아웃, 허용 기준 이상의 베어링 가열, 압축기 크랭크케이스의 오일 부족, 강한 노킹, 부품 파손, 압축기 드라이브 오작동, 윤활유 부족 등의 경우 압축기 작동이 금지됩니다. 이 압축기에 설치되었습니다.

3.3.5. 운전 중에는 압축기에서 가드를 제거하지 말고, 점검 또는 수리 후에는 가드 아래로 올라가거나 느슨한 상태로 두지 마십시오.

3.3.6. 시멘트 트럭에서 시멘트를 내리는 과정을 보장하기 위해 압축기는 주입 모드로 전환됩니다.

공기는 공기 바닥의 직물 아래와 언로딩 장치의 끝 부분에 공급됩니다.

공기 덕트 시스템에는 안전 밸브와 체크 밸브가 제공되어야 합니다.

3.3.7. 시멘트를 내리는 동안 시멘트 트럭의 탱크에 예비 압력을 형성하는 것은 허용되지 않습니다.

3.3.8. 시멘트 트럭에서 시멘트를 내릴 때 다음이 필요합니다.

3.3.8.1. 파이프의 덮개를 엽니다.

3.3.8.2. 압축 공기 호스를 사용하여 압축기를 세미 트레일러 탱크의 공기 덕트에 연결하십시오.

3.3.8.3. 배출호스를 연결하여 시멘트 입고 창고로 연결합니다.

3.3.8.4. 언로더의 차단 밸브를 엽니다.

3.3.8.5. 압축기를 켜고 세미 트레일러 탱크에 작동 압력과 동일한 압력을 생성합니다.

3.3.9. 시멘트 트럭 탱크를 하역할 때 압력 게이지-진공 게이지의 판독값을 모니터링해야 하며, 압력이 허용 한계 이상으로 상승하면 압축기를 정지하고 오작동을 제거해야 합니다.

3.3.10. 시멘트 트럭 하역이 끝나면 시멘트 트럭 탱크의 압력이 XNUMX으로 떨어지는 것이 특징입니다.

3.3.11. 탱크나 저수지 내부를 청소하거나 수리할 때 작업자에게 작업복, 호흡기, 로프가 달린 구조용 벨트를 제공해야 하며, 그중 하나는 작업자의 벨트를 따라 고정되고 두 번째는 해치(구멍)를 통해 작업자에게 가져옵니다. 밖의.

상단에 있는 보조원은 작업을 감독하고 로프를 잡아 탱크 안에 있는 작업자를 보호해야 합니다.

이러한 작업을 수행하기 위해 작업 허가가 발급됩니다.

3.3.12. 엔진이 작동 중인 탱크 트럭의 유지보수 및 수리는 금지됩니다.

4. 작업 완료 후 안전 요구 사항

4.1. 시멘트 트럭의 먼지를 청소하고, 구성 요소의 상태를 점검하고, 확인된 오작동을 제거하고, 시멘트 트럭을 주차 장소에 놓고 주차 브레이크로 제동하십시오.

4.2. 트랙터와 탱크 세미 트레일러를 분리할 때 운전자는 다음을 수행해야 합니다.

4.2.1. 탱크-세미 트레일러의 지지 장치를 도로 표면(현장)의 정지 지점까지 내리고 지지 장치가 전진 위치로 이동할 때까지 트랙터를 후진으로 이동합니다.

동시에 래치 핀이 지지 장치의 위치를 고정했는지 확인해야 합니다.

4.2.2. 주차 브레이크로 세미 트레일러 탱커의 속도를 줄이십시오.

4.2.3. 트랙터와 탱크-세미트레일러의 분리 밸브를 닫고 레버를 밸브 본체에 놓은 다음 연결 헤드를 분리하고 보호 커버를 닫습니다.

4.2.4. 트랙터 소켓에서 세미트레일러 탱크의 전기 배선 플러그를 빼냅니다. 압축기에서 유연한 호스를 분리합니다.

4.2.5. 탱크 전면의 후크에 매달린 와이어가 해제를 방해하지 않는지 확인하십시오.

4.2.6. 자동 풀림 안전 장치를 측면으로 이동시키고 결합 장치의 레버를 맨 앞으로 위치로 이동하십시오.

4.2.7. 첫 번째 기어가 연결된 상태에서 트랙터가 세미트레일러 탱크에서 완전히 분리될 때까지 트랙터를 앞으로 부드럽게 움직입니다.

4.3. 작업복, 개인 보호 장비를 벗고 지정된 장소에 보관하십시오.

4.4. 따뜻한 물과 비누로 손과 얼굴을 씻으십시오. 가능하면 샤워를 하십시오.

4.5. 작업 중 발생한 모든 단점에 대해 작업 책임자에게 보고하십시오.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 트럭 운전자를 위한 지침에 명시된 상황 외에 다음과 같은 경우에도 비상 상황이 추가로 발생할 수 있습니다. 압축기, 연결 장치 고장; 공기 덕트 파열; 안전 및 체크 밸브 고장; 탱크의 감압; 얼굴에 시멘트가 묻는 것 등등.

5.2. 이러한 상황이 발생하면 작업을 중지해야 합니다.

5.3. 감독관에게 무슨 일이 일어났는지 보고하십시오.

5.4. 사고가 발생하면 피해자에게 응급처치를 제공합니다. 필요한 경우 구급차를 부르십시오.

5.5. 응급처치 제공.

5.5.1. 감전 응급처치.

감전의 경우에는 전기설비를 전원에서 분리하여 전류의 작용으로부터 피해자를 즉시 해방시켜야 하며, 분리가 불가능할 경우에는 옷이나 손등으로 도전성 부분에서 끌어내어 주십시오. 손에 절연 재료.

환자에게 호흡과 맥박이 없으면 동공에주의하면서 인공 호흡과 간접 (외부) 심장 마사지를 제공해야합니다. 확장된 동공은 뇌의 혈액 순환이 급격히 악화되었음을 나타냅니다. 이 회복 상태에서는 즉시 시작한 다음 구급차를 불러야합니다.

5.5.2. 부상에 대한 응급 처치.

부상의 경우 응급 처치를 제공하려면 개별 패키지를 열고 그 안에 들어있는 멸균 드레싱 재료를 상처에 바르고 붕대로 묶어야합니다.

어떻게 든 개별 패키지를 찾을 수 없으면 깨끗한 손수건, 깨끗한 린넨 걸레 등을 드레싱에 사용해야합니다. 상처에 직접 바르는 헝겊에 요오드 팅크 몇 방울을 떨어뜨려 상처보다 더 큰 얼룩을 만든 다음 헝겊을 상처에 바르는 것이 좋습니다. 요오드 팅크를 이런 식으로 오염된 상처에 적용하는 것이 특히 중요합니다.

5.5.3. 골절, 탈구, 충격에 대한 응급 처치.

팔다리의 골절 및 탈구의 경우 부목, 합판, 막대기, 판지 또는 기타 유사한 물체로 손상된 팔다리를 강화해야합니다. 다친 팔은 목에서 붕대나 손수건으로 걸고 몸통에 붕대를 감을 수도 있습니다.

두개골 골절(머리 타격 후 의식 불명, 귀나 입에서 출혈)의 경우 머리에 차가운 물체(얼음, 눈 또는 찬물이 담긴 온열 패드)를 대거나 감기를 해야 합니다. 외용 물약.

척추 골절이 의심되는 경우 피해자를 들어 올리지 않고 보드에 올려 놓고 피해자를 엎드려 엎드려서 몸이 구부러지지 않는지 관찰하면서 손상을 방지해야합니다. 척수.

호흡, 기침, 재채기, 움직임 중 통증이 나타나는 갈비뼈 골절의 경우 숨을 내쉴 때 가슴을 단단히 붕대를 감거나 수건으로 당겨야합니다.

5.5.4. 산 및 알칼리 화상에 대한 응급 처치.

산이나 알칼리가 피부에 닿았을 경우 흐르는 물로 15~20분간 충분히 헹군 후 5% 베이킹 소다 용액으로 산으로 손상된 부분을 씻어내고 알칼리 - 붕산 또는 아세트산 용액의 3% 용액 산.

산이나 알칼리가 눈의 점막에 묻은 경우 흐르는 물로 15-20분 동안 눈을 완전히 헹구고 2% 베이킹 소다 용액으로 헹구고 눈이 손상된 경우 알칼리, 2% 붕산 용액.

알칼리로 구강 화상을 입은 경우 산성 화상의 경우 3% 아세트산 용액 또는 3% 붕산 용액으로 5% 베이킹 소다 용액으로 헹구어야 합니다.

산이 호흡기에 들어가면 스프레이 건으로 뿌린 10 % 베이킹 소다 용액을, 알칼리가 들어가면 3 % 아세트산 용액을 뿌릴 필요가 있습니다.

5.5.5. 출혈에 대한 응급 처치.

5.5.5.1. 부상자 끝을 올립니다.

5.5.5.2. 드레싱 (가방에서)으로 상처를 닫고 공 모양으로 접은 다음 상처 자체를 건드리지 않고 위에서 누르십시오. 4-5 분 동안 유지하십시오. 도포한 물질을 제거하지 않고 출혈이 멈추면 다른 봉지에서 다른 패드나 솜 조각을 그 위에 올려 상처 부위를 약간 압박하여 붕대를 감습니다.

5.5.5.3. 붕대로 멈출 수 없을 정도로 출혈이 심한 경우에는 손가락이나 지혈대, 비틀기 등을 사용하거나 관절 끝을 구부려 상처 부위에 혈액을 공급하는 혈관을 압박합니다. 출혈이 심할 경우 즉시 의사에게 연락해야 합니다.

5.6. 화재가 발생하면 소방대에 연락하고 XNUMX차 소화장비를 이용해 화재 진화를 시작하세요.

5.7. 모든 경우에 머리의 지시를 따르십시오.

흥미로운 기사를 추천합니다 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침:

▪ 타워 분무 건조기(분무기)에서 작업할 때 기술 장비 운영자. 노동 보호에 대한 표준 지침

▪ 지붕에서 눈 제거. 노동 보호에 관한 표준 지침

▪ PUA-1 등과 같은 포장 기계 작업. 노동 보호 표준 지침

다른 기사 보기 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침.

읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견.

<< 뒤로

과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품:

정원의 꽃을 솎아내는 기계 02.05.2024

현대 농업에서는 식물 관리 과정의 효율성을 높이는 것을 목표로 기술 진보가 발전하고 있습니다. 수확 단계를 최적화하도록 설계된 혁신적인 Florix 꽃 솎기 기계가 이탈리아에서 선보였습니다. 이 도구에는 이동식 암이 장착되어 있어 정원의 필요에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다. 운전자는 조이스틱을 사용하여 트랙터 운전실에서 얇은 와이어를 제어하여 얇은 와이어의 속도를 조정할 수 있습니다. 이 접근 방식은 꽃을 솎아내는 과정의 효율성을 크게 높여 정원의 특정 조건은 물론 그 안에 자라는 과일의 종류와 종류에 대한 개별 조정 가능성을 제공합니다. 다양한 유형의 과일에 대해 2년 동안 Florix 기계를 테스트한 후 결과는 매우 고무적이었습니다. 몇 년 동안 Florix 기계를 사용해 온 Filiberto Montanari와 같은 농부들은 꽃을 솎아내는 데 필요한 시간과 노동력이 크게 감소했다고 보고했습니다. ...>>

고급 적외선 현미경 02.05.2024

현미경은 과학자들이 눈에 보이지 않는 구조와 과정을 탐구할 수 있도록 함으로써 과학 연구에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 다양한 현미경 방법에는 한계가 있으며, 그 중 적외선 범위를 사용할 때 해상도의 한계가 있습니다. 그러나 도쿄 대학의 일본 연구자들의 최근 성과는 미시세계 연구에 새로운 가능성을 열어주었습니다. 도쿄 대학의 과학자들은 적외선 현미경의 기능에 혁명을 일으킬 새로운 현미경을 공개했습니다. 이 첨단 장비를 사용하면 살아있는 박테리아의 내부 구조를 나노미터 규모의 놀라운 선명도로 볼 수 있습니다. 일반적으로 중적외선 현미경은 해상도가 낮다는 한계가 있지만 일본 연구진의 최신 개발은 이러한 한계를 극복했습니다. 과학자들에 따르면 개발된 현미경은 기존 현미경의 해상도보다 120배 높은 최대 30나노미터 해상도의 이미지를 생성할 수 있다고 한다. ...>>

곤충용 에어트랩 01.05.2024

농업은 경제의 핵심 부문 중 하나이며 해충 방제는 이 과정에서 필수적인 부분입니다. 심라(Shimla)의 인도 농업 연구 위원회-중앙 감자 연구소(ICAR-CPRI)의 과학자 팀은 이 문제에 대한 혁신적인 해결책, 즉 풍력으로 작동되는 곤충 공기 트랩을 생각해냈습니다. 이 장치는 실시간 곤충 개체수 데이터를 제공하여 기존 해충 방제 방법의 단점을 해결합니다. 트랩은 전적으로 풍력 에너지로 구동되므로 전력이 필요하지 않은 환경 친화적인 솔루션입니다. 독특한 디자인으로 해충과 익충을 모두 모니터링할 수 있어 모든 농업 지역의 개체군에 대한 완전한 개요를 제공합니다. "적시에 대상 해충을 평가함으로써 우리는 해충과 질병을 모두 통제하는 데 필요한 조치를 취할 수 있습니다"라고 Kapil은 말합니다. ...>>

아카이브의 무작위 뉴스

TV 화면이 있는 와인 병 30.07.2003

Saint Martins College of Art and Design의 영국 학생들은 Hardys Wines의 150주년을 기념하기 위해 미니어처 TV 화면이 있는 프로토타입 와인 병을 만들었습니다.

회사는 학생들에게 M. Lindqvist와 B. Golding에게 미래의 병을 디자인하도록 요청했습니다. 150년 후의 모습입니다. 자동 냉각 애니메이션 병은 디스플레이에 그 안의 와인에 대한 모든 정보를 보여줍니다. 단편 영화는 포도가 자란 곳, 와인이 어떻게 병에 담겼는지, 맛에 대한 철저한 정보 등을 보여줍니다.

목 부분에는 온도 조절 장치도 내장되어 있습니다.

다른 흥미로운 소식:

▪ 전기차 렌탈

▪ 얼음을 물리치는 새로운 방법

▪ 433포트 비디오 스위치 FSAVXNUMX

▪ 의사의 읽을 수 없는 손글씨 해독

▪ 새로운 CC868 라디오의 1310MHz 무선 PIR 센서

과학 기술 뉴스 피드, 새로운 전자 제품

무료 기술 라이브러리의 흥미로운 자료:

▪ 사이트 오디오 및 비디오 감시 섹션. 기사 선택

▪ 기사 살고 다른 사람들이 살게하십시오. 대중적인 표현

▪ 11~15세기 독일의 봉건 분열의 특징은 무엇입니까? 자세한 답변

▪ 기사 기계 엔지니어. 업무 설명서

▪ 기사 원격 사운드 프로브. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전

▪ 문서 초음파 변환기 MUP-1. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전

이 기사에 대한 의견을 남겨주세요:

이 페이지의 모든 언어

홈페이지 | 도서관 | 조항 | 사이트 맵 | 사이트 리뷰