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주 제어판의 전기 기술자를 위한 노동 안전 지침. 전체 문서

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 노동 보호 지침은 직원의 안전한 작업 수행을 위한 요구 사항을 설정하는 문서입니다.

1.2. 노동 보호 지침에 대한 지식은 모든 직원에게 의무 사항입니다.

1.3. 구조 단위의 책임자는 작업장에서 노동 보호 요구 사항을 충족하는 조건을 만들고 직원에게 보호 장비를 제공하며 이 지침에 대한 연구를 조직할 의무가 있습니다.

각 기업은 기업 영역을 통해 작업장까지의 안전한 경로와 화재 및 비상시 대피 계획을 모든 직원에게 개발하고 전달해야 합니다.

1.4. 각 직원은 다음을 수행해야 합니다.

• 이 지침의 요구 사항을 준수합니다.
• 직속 상사에게 즉시 알리고 그의 부재 시에는 사고 및 그가 인지한 지침의 모든 위반, 구조, 장비 및 보호 장치의 오작동에 대해 상급 관리자에게 알립니다.
• 작업장과 장비를 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.
• 작업장에서 보호 장비, 도구, 장치, 소화 장비 및 노동 보호 문서의 안전을 보장합니다.

지침의 요구 사항을 위반한 직원은 해당 법률에 따라 책임을 집니다.

2. 일반 안전 요구 사항

2.1. 18세 이상의 사람은 이 직업에서 일할 수 있습니다. 예비 건강 검진을 통과하고 지정된 작업을 수행하는 데 금기 사항이없는 사람.

2.2. 직원이 채용 시 입문 설명회를 받습니다. 독립 작업에 입학하기 전에 그는 다음을 통과해야 합니다.

• 전문 교육 프로그램 교육;
• 직장에서의 초기 브리핑;
• 지침 지식 테스트:
• 노동 보호;
• 작업 중 사고 피해자에게 응급 처치를 제공합니다.
• 안전한 작업 수행에 필요한 보호 장비의 사용;
• 화재 안전에.

작업장 준비 권리, 감독, 감독자 및 팀 구성원이 될 권리가 있는 직원의 경우 전기 설비 운영에 대한 부문 간 노동 보호 규칙(안전 규칙)에 대한 지식을 확인해야 합니다(이하 노동 보호 책임자의 의무에 해당하는 범위 내에서 규칙이라고 함).

2.3. 독립 작업에 대한 허가는 기업의 구조 단위에 대한 적절한 명령에 의해 발행됩니다.

2.4. 새로 고용된 직원에게는 자격 증명서가 발급되며, 여기에는 2.2절에 명시된 지침 및 규칙에 대한 지식 확인 및 특수 작업 수행 권한에 대한 적절한 항목이 작성되어야 합니다.

공무를 수행하는 동안 근무하는 직원의 자격 증명서는 현지 상황에 따라 작업장 교대 감독관이 보관하거나 그가 소지할 수 있습니다.

2.5. 정해진 시간 제한 내에 지식 테스트를 통과하지 못한 직원은 독립적으로 일할 수 없습니다.

2.6. 작업 과정의 직원은 다음을 통과해야 합니다.

• 반복되는 브리핑 - 적어도 분기에 한 번;
• 노동 보호 지침에 대한 지식 확인 및 작업 중 사고 피해자에게 응급 처치를 제공하기 위한 현재 지침 - XNUMX년에 한 번;
• 건강 검진 - XNUMX년에 한 번;
• 직장을 준비할 권리, 입학, 감독, 감독자 또는 팀 구성원이 될 권리가 있는 직원을 위한 규칙에 대한 지식 검증 - XNUMX년에 한 번.

2.7. 자격시험에서 불만족스러운 점수를 받은 직원은 독립적으로 일할 수 없으며 늦어도 XNUMX개월 이내에 XNUMX차 시험을 치러야 합니다.

노동 보호 규칙 위반의 경우 위반의 성격에 따라 예정되지 않은 브리핑 또는 특별한 지식 테스트가 수행됩니다.

2.8. 피해자 또는 목격자는 각 사고 또는 사고를 즉시 직속 상사에게 알려야 합니다.

2.9. 각 직원은 구급 상자의 위치를 ​​알고 사용할 수 있어야 합니다.

2.10. 결함이 있는 장치, 도구 및 보호 장비가 발견되면 직원은 직속 상관에게 이를 알려야 합니다.

결함이 있는 장치, 도구 및 보호 장비로 작업하는 것은 허용되지 않습니다.

감전을 방지하기 위해 끊어지거나 매달린 전선을 만지거나 밟지 마십시오.

2.11. 전기 설비에서 사람, 메커니즘 및 호이스팅 기계는 표 1에 표시된 거리보다 짧은 거리에서 통전되고 보호되지 않은 충전부에 접근할 수 없습니다.

표 1. 전압이 가해진 충전부까지의 허용 거리

* 정전류.

2.12. 소방 장비 및 소화전으로 방패에 접근하는 것을 어지럽히거나 다른 목적으로 소방 장비를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

2.13. 메인 컨트롤 패널(MSC)의 전기 기사에게 영향을 미치는 위험하고 유해한 생산 요인은 다음과 같습니다. 산 또는 알칼리에 노출.

2.14. 유해한 생산 요소로부터 보호하려면 개인 보호 장비를 사용해야 합니다.

작업장 및 구내에서 개폐 장치(RU)를 사용하는 경우 턱끈으로 고정된 보호용 헬멧을 착용해야 합니다.

산이나 알칼리가 몸에 닿았을 때 산을 중화하려면 산 - 베이킹 소다 용액으로, 알칼리 - 붕산 용액으로 중화 한 다음 충분한 양의 물로 씻어야합니다.

감전으로부터 보호하기 위해 다음 보호 장비를 사용해야 합니다.

• 절연 플라이어;
• 전압 표시기;
• 최대 1000V의 전압을 사용하는 전기 설비 작업을 위한 절연 핸들이 있는 배관공 및 조립 도구;
• 유전체 장갑, 부츠, 덧신, 양탄자, 모자;
• 절연 패드 및 스탠드;
• 휴대용 접지;
• 보호 장치;
• 포스터 및 안전 표지판.

작업 영역의 조명이 충분하지 않은 경우 추가 로컬 조명을 사용해야 합니다.

소음 수준이 높으면 귀마개 또는 귀마개를 사용해야 합니다.

2.15. 전기 기술자는 작업복을 입고 작업해야 하며 현재 산업 표준에 따라 발행된 보호 장비를 사용해야 합니다.

2.16. 다음 개인 보호 장비는 산업 표준에 따라 주 제어판의 전기 기술자에게 무료로 제공됩니다.

• 면복 - 1년
• 보호 헬멧 - 2년;
• 덧신 및 유전체 장갑 - 근무 중;
• 고글 - 근무 중.

이중 교체 가능한 작업복 세트를 발행하면 착용 기간이 두 배로 늘어납니다.

작업의 성격과 생산 조건에 따라 전기 기술자는 이러한 조건에 대한 추가 작업복과 보호 장비를 무료로 일시적으로 제공받습니다.

3. 작업 시작 전 안전 요구 사항

3.1. 교대 근무를 수락할 때 리모콘 전기 기술자는 다음을 수행해야 합니다.

• 오작동이나 사고를 방지하기 위해 주의 깊게 모니터링해야 하는 장비의 상태와 수리 및 예비 중인 장비에 대해 교대조를 인계하는 사람으로부터 정보를 받습니다. 이전 교대조 이후 발생한 계획의 변경 사항에 대해. 디스패처가 계획을 변경할 때 특별 브리핑을 수행하도록 요구합니다(새 개체 시운전, 기존 개체 청산).
• 주문 및 주문에 따라 수행된 모든 작업의 ​​등록 및 작업 팀 수를 확인합니다.
• 작업복, 도구, 도구, 구내 열쇠의 가용성, 운영 문서의 완전성과 서비스 가능성을 확인하십시오.
• 이전 근무 이후 경과 시간에 대한 운영 문서의 모든 기록을 숙지하고 휴대용 접지 설치 장소를 명확히하고 접지 나이프를 켭니다.
• 교대 근무를 수락할 때 확인된 결점과 근무 시작에 대해 교대 감독자에게 직접 보고합니다.
• 운영 로그의 항목으로 변경 수락을 공식화합니다.

3.2. 사용한 작업복은 정리하고, 소매를 잠그고, 옷을 집어넣어 끝이 매달리지 않도록 해야 합니다.

3.3. 보호 장비, 장치의 서비스 가능성 및 적합성을 확인하십시오.

• 외부 손상 없음(절연 보호 장비의 바니시 커버 무결성, 구멍, 균열, 유전체 장갑 및 부츠의 파손 없음)
• 다음 테스트 날짜(만료일은 스탬프로 결정됨).

3.4. 다음 요구 사항을 충족해야 하는 도구의 가용성 및 서비스 가능성을 확인해야 합니다.

• 플라이어, 니들 노즈 플라이어 및 와이어 커터의 핸들에는 보호 절연이 있어야 합니다.
• 스크루 드라이버의 작동 부분은 잘 뾰족해야하며 절연 튜브를 막대에 놓고 스크루 드라이버의 작동 부분 만 열어 둡니다.
• 렌치에는 평행한 턱이 있어야 하고, 작업 표면에 경사가 없어야 하며, 손잡이에는 거친 부분이 없어야 합니다.
• 해머 핸들은 전체 길이에 걸쳐 모양이 타원형이어야 하고 매듭이나 균열이 없어야 하며 공구에 단단히 고정되어 있어야 합니다.

3.5. 작업 도구는 휴대용 도구 상자나 가방에 보관해야 합니다.

3.6. 공장에서 만든 휴대용 등기구만 사용해야 합니다. 휴대용 휴대용 램프에는 금속 메쉬, 행잉 후크 및 플러그가 있는 호스 와이어가 있어야 합니다.

3.7. 휴대용 나무 사다리를 사용하여 높은 곳에서 작업할 때는 상태가 양호한지 확인하십시오. 하단에는 지면에 설치하기 위해 날카로운 팁을 장착해야 하며 매끄러운 표면에서 사다리를 사용할 때는 고무 또는 기타 미끄럼 방지 재질의 신발을 신어야 합니다.

3.8. 결함이 있거나 테스트 기간이 만료된 보호 장비, 장치, 도구 및 장치는 적절한 것으로 교체하고 직속 상사에게 보고해야 합니다.

4. 작업 중 안전 요구 사항

4.1. 작업을 수행할 때 표 1(2.11절)에 표시된 거리보다 짧은 거리에서 전압 하에서 차폐되지 않은 충전부에 접근하는 것은 허용되지 않습니다.

전기 보호 장비(절연 봉, 클램프, 전압 표시기 등)를 사용하여 작업할 때 사람은 이러한 장비의 절연 부분 길이에 따라 결정된 거리에서 충전부에 접근할 수 있습니다.

4.2. 서비스 장비의 검사는 정해진 경로에 따라 수행됩니다.

4.3. 1000V 이상의 전압으로 전기 설비를 검사할 때 울타리 및 장벽의 문을 열 수 없습니다.

최대 1000V의 전압을 사용하는 전기 설비에서는 검사 중에 배전반, 조립품, 제어판 및 기타 장치의 문을 열 수 있습니다.

4.4. 검사 중에는 교체, 포스터 및 울타리 제거, 관통, 작업 또는 청소를 수행할 수 없습니다.

4.5. 전기 기사는 더 높은 운영 인력의 지시에 따라 주 배전반으로의 운영 전환을 수행해야 합니다.

4.6. 차단 장치를 위반하지 않고 작동 전환을 수행해야 합니다. 차단 장치가 작동을 허용하지 않는 경우 스위칭을 중지하고 상위 작동 담당자에게 이에 대해 알려야 합니다.

4.7. 주제어실 장소의 근로자 교육 및 출입은 상위 운영요원의 허가를 받은 후에만 실시할 수 있다. 작업 현장 준비 또는 허가를 시작하기 전에 허가를 받아야 합니다.

4.8. 작업장은 명령 또는 명령의 지시에 따라 준비되어야 합니다. 작업장 준비를 위한 조치의 충분성과 정확성 및 작업의 안전한 수행 가능성에 대해 의심이 가는 경우 이 준비를 중단해야 합니다.

4.9. 최대 1000V의 전압에서 전류가 흐르는 부품에 대한 작동 작업을 수행할 때 다음이 필요합니다.

• 전압이 흐르는 작업장 근처에 있는 충전부를 만지지 마십시오.
• 유전체 덧신으로 작업하거나 절연 스탠드 또는 유전체 깔개 위에 서서 작업하십시오.
• 절연 핸들이 있는 도구를 사용하십시오(드라이버에는 절연 샤프트가 있어야 함). 그러한 도구가 없으면 유전체 장갑을 사용하십시오.

소매가 짧거나 롤업된 옷을 입고 작업하는 것은 허용되지 않습니다.

4.10. 연기나 화재가 발생하거나 딱딱거리는 소리가 증가하거나 배전반 셀의 소음이 증가하면 이러한 셀에 접근해서는 안 됩니다. 상급자에게 보고해야 합니다.

4.11. 신호 램프는 특수 도구를 사용하여 전원이 공급된 상태에서만 교체할 수 있습니다.

램프를 손으로 직접 교체하는 것은 허용되지 않습니다.

4.12. 6-35kV 전기 설비에서 지락이 발생한 경우 감지된 고장 위치에 실내 개폐기(ZRU)에서 4m 이내, 개방형 개폐기(ODG)에서 8m 이내의 거리에서 접근은 작동 중인 경우에만 허용됩니다. 손상을 현지화하고 긴장 상태에 있는 사람들을 자유롭게 하기 위해 전환합니다. 이 경우 전기 보호 장비(유전체 장화, 덧신)를 사용해야 합니다.

4.13. 오류를 제거하고 작동 안전을 보장하기 위해 전기 기술자는 전환하기 전에 작동이 예상되는 전기 설비를 검사하고 주어진 작업 및 서비스 가능성을 준수하는지 확인합니다.

4.14. 장소에서 전체 개폐 장치(KRU)의 셀을 켤 때 회로 차단기의 원격 폐쇄 장치를 사용해야 합니다.

4.15. 전기 장비 및 릴레이 보호 및 자동화 장치(RPA)를 켜는 것은 더 높은 운영 인력의 운영 통제하에 있으며 명령에 따라 수행되어야 하며 그의 권한 하에 있는 사람들은 그의 허가를 받아 수행해야 합니다.

긴급한 경우(사고, 자연재해, 화재 등)에는 상위 운영요원의 지시 및 허가 없이 전환하되 사후 통보 후 전환이 가능합니다.

스위칭 작업을 직접 수행하는 작업 담당자는 허가 없이 안전 인터록을 비활성화할 수 없습니다.

4.16. 전기 설비에서 곧게 펴는 동안 충전부까지의 거리가 표 1에 표시된 것보다 작은 경우 구부러진 위치에서의 작업이 허용되지 않습니다. 차폐되지 않은 전류가 흐르는 부품 근처에서 작업할 때 이러한 부품이 뒤쪽이나 양쪽에 있도록 위치를 잡아서는 안 됩니다.

4.17. 전기 보호 장비를 사용하지 않고 라이브 장비의 절연체를 만지는 것은 허용되지 않습니다.

4.18. 전압이 꺼져 있을 때 퓨즈를 제거하고 설치해야 합니다. 저전압이지만 부하가 없으면 전압을 제거할 수 있는 스위칭 장치가 없는 회로의 연결부에서 퓨즈를 제거하고 설치할 수 있습니다.

전압 변압기 퓨즈는 전압 및 부하 상태에서 교체할 수 있습니다.

4.19. 전압이 흐르는 퓨즈를 제거하고 설치할 때 다음 보호 장비를 사용해야 합니다.

• 최대 1000V의 전압을 사용하는 전기 설비 - 절연 플라이어 또는 유전체 장갑 및 고글;
• 전압이 1000V 이상인 전기 설비에서 - 유전체 장갑과 고글을 사용하는 절연 집게(막대).

4.20. 보정되지 않은 퓨즈와 퓨즈를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

4.21. 개폐 장치의 조명 램프 및 사다리의 배터리 실을 교체하는 것은 허용되지 않습니다.

4.22. 무거운 물체를 높이 들어 올리고 지지하는 휴대용 및 충격 전동 공구를 사용하여 휴대용 사다리에서 작업하는 것은 허용되지 않습니다.

4.23. 1000V 이상의 전압을 사용하는 전기 설비에서 전기 클램프로 작업하려면 유전체 장갑을 착용한 두 명의 전기 기술자가 판독을 위해 장치 쪽으로 몸을 기울이지 않고 필요합니다.

4.24. 최대 1000V의 전기 설비에서는 전기 아크 및 유리 조각으로 인한 부상 위험으로 인해 전압이 없는지 확인하기 위해 "제어" 램프를 사용할 수 없습니다.

4.25. 절연 저항계를 이용한 절연 저항 측정은 장비를 접지하여 잔류 전하를 제거한 후 장비를 끈 상태에서 수행해야 합니다.

4.26. 배터리 실에서 담배를 피우거나 불을 피우고 들어가거나 전기 히터, 스파크를 일으킬 수있는 장치 및 도구를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

4.27. 보호 안경 없이 타악기로 작업하는 것은 허용되지 않습니다.

4.28. 1000V 이상의 전압을 사용하는 전기 설비에서는 유전체 장갑과 함께 전압 표시기를 사용해야 합니다.

4.29. 최대 220kV의 전압으로 전기 설비를 수리할 때 금속 사다리를 사용할 수 없습니다.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 비상사태(사고, 화재, 천재지변) 발생 시 즉시 작업을 중단하고 상위 운영요원에게 상황을 보고한다.

5.2. 긴급한 경우 상위 운영 담당자에게 후속 통지와 함께 필요한 전환을 수행하십시오.

5.3. 화재 발생 시:

5.3.1. 생산 구역의 모든 근로자에게 알리고 화재 진압 조치를 취하십시오. 전압이 흐르는 전기 설비 및 전기 배선의 연소 부품은 이산화탄소 소화기로 꺼야 합니다.

5.3.2. 화재 현장에 직속 상관이나 다른 공무원을 호출하는 조치를 취하십시오.

5.3.3. 운영 상황에 따라 현지 운영 소방 계획에 따라 조치를 취해야 합니다.

5.4. 사고가 발생하면 외상 요인의 영향에서 피해자를 즉시 ​​석방하고 첫 번째 (예비 의료) 치료를 제공하고 직속 상사에게 사고에 대해 알려야합니다.

전류의 작용으로부터 피해자를 풀어줄 때, 자신이 전류가 흐르는 부분이나 단계 전압에 닿지 않도록 해야 합니다.

6. 작업 종료 시 안전 요구 사항

6.1. 교대 근무가 끝나면 다음을 수행해야 합니다.

• 모든 도구, 고정 장치, 장치 및 보호 장비는 적절한 순서로 배치하고 특수 캐비닛 및 랙에 배치해야 합니다.
• 교대 중에 발생한 장비 작동의 모든 변경 및 오작동에 대해 교대 호스트를 숙지하고 예비 및 수리중인 장비에 대해보고하고 전기 장비에서 작업이 수행되는 위치를 나타냅니다.
• 상급 근무자에게 교대조 전달에 대해 보고하고 운영 저널에 손으로 교대조 전달을 발행합니다.
• 작업복을 벗고 작업복 옷장에 다른 개인 보호 장비를 넣으십시오.
• 씻거나 샤워를 하십시오.

7. 허용되는 약어 목록

• AGP 현장 소화기
• ACS 자동화 제어 시스템
• PBX 자동 전화 교환
• VL 가공 전력선
• VLAN 오버헤드 통신 회선
• HF 통신 고주파 통신
• 메인 컨트롤 패널 메인 컨트롤 패널
• ZRU 밀폐형 개폐 장치
• IC 측정(테스트) 스탠드
• CL 케이블 전력선
• KLS 케이블 통신 라인
• KRU (KRUN) 실내(옥외) 설치용 개폐기 완성
• KTP 완전한 변전소
• MTP 마스트 변전소
• NRP 무인 재생 지점
• NUP 무인 강화 지점
• OVB 작전야전여단
• 실외 배전반
• OUP 서비스 증폭 지점
• POR 작업 관리 디자인
• 작품 제작을 위한 PPR 프로젝트
• PRP HR 규칙
• 전기 설비 설치에 대한 PUE 규칙
• RZA 릴레이 보호 및 자동화
• RP 배포 지점
• RU 배전반
• SDTU 파견 및 공정 제어 시설(통신 및 원격 기계의 케이블 및 오버헤드 라인, 고주파 채널, 통신 및 원격 기계 장치)
• SMO 건설 및 설치 조직
• SNiP 건축 법규 및 규정
• 열 자동화, 열 측정 및 보호, 원격 제어 수단, 자동 제어 시스템의 신호 및 기술적 수단을 위한 TAI 장치
• TP 변압기 변전소
• EU 전기분해 공장

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