전기분해 공장 운영자를 위한 노동 보호 지침

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노동 보호

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1. 일반 규정

1.1. 전기분해 플랜트 작업자를 위한 노동 보호 지침은 작업자가 안전하게 작업을 수행하기 위한 요구 사항을 설정하는 문서입니다.

1.2. 노동 보호 지침에 대한 지식은 모든 직원에게 의무 사항입니다.

1.3. 구조 단위의 책임자는 작업장에서 노동 보호 요구 사항을 충족하는 조건을 만들고 직원에게 보호 장비를 제공하며 이 지침에 대한 연구를 조직할 의무가 있습니다.

각 기업은 기업 영역을 통해 작업장까지의 안전한 경로와 화재 및 비상시 대피 계획을 모든 직원에게 개발하고 전달해야 합니다.

1.4. 각 직원은 다음을 수행해야 합니다.

이 지침의 요구 사항을 준수합니다.
직속 상사에게 즉시 알리고 그의 부재 시에는 사고 및 그가 인지한 지침의 모든 위반, 구조, 장비 및 보호 장치의 오작동에 대해 상급 관리자에게 알립니다.
작업장과 장비를 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.
작업장에서 보호 장비, 도구, 장치, 소화 장비 및 노동 보호 문서의 안전을 보장합니다.

1.5. 지침의 요구 사항을 위반한 직원은 해당 법률에 따라 책임을 집니다.

2. 일반 안전 요구 사항

2.1. 예비 건강 검진을 받았고 이 작업을 수행하는 데 금기 사항이 없는 18세 이상의 사람은 이 직업에서 일할 수 있습니다.

2.2. 직원이 채용 시 입문 설명회를 받습니다. 독립 작업에 입학하기 전에 그는 다음을 통과해야 합니다.

전문 교육 프로그램 교육;
직장에서의 초기 브리핑;
지침 지식 테스트:
노동 보호;
작업 중 사고 피해자에게 응급 처치를 제공합니다.
안전한 작업 수행에 필요한 보호 장비의 사용;
화재 안전에.

작업장을 준비할 권리, 입장권, 작업 감독자, 참관인 및 팀 구성원이 될 권리가 있는 직원의 경우 작업에 대한 부문 간 노동 보호 규칙(안전 규칙)에 대한 지식을 확인해야 합니다. 노동 보호 책임자의 의무에 해당하는 범위 내에서 전기 설비 (이하 규칙이라고 함).

2.3. 독립 작업에 대한 허가는 기업의 구조 단위에 대한 적절한 명령에 의해 발행됩니다.

2.4. 새로 고용된 직원에게는 자격 증명서가 발급되며, 여기에는 2.2절에 명시된 지침 및 규칙에 대한 지식 확인 및 특수 작업 수행 권한에 대한 적절한 항목이 작성되어야 합니다.

공무를 수행하는 동안 근무하는 직원의 자격 증명서는 현지 상황에 따라 작업장 교대 감독관이 보관하거나 그가 소지할 수 있습니다.

2.5. 정해진 시간 제한 내에 지식 테스트를 통과하지 못한 직원은 독립적으로 일할 수 없습니다.

2.6. 작업 과정의 직원은 다음을 통과해야 합니다.

반복되는 브리핑 - 적어도 분기에 한 번;
노동 보호 지침에 대한 지식 확인 및 작업 중 사고 피해자에게 응급 처치를 제공하기 위한 현재 지침 - XNUMX년에 한 번;
건강 검진 - XNUMX년에 한 번;
직장을 준비할 권리, 입학, 감독, 감독자 또는 팀 구성원이 될 권리가 있는 직원을 위한 규칙에 대한 지식 검증 - XNUMX년에 한 번.

2.7. 자격시험에서 불만족스러운 점수를 받은 직원은 독립적으로 일할 수 없으며 늦어도 XNUMX개월 이내에 XNUMX차 시험을 치러야 합니다.

노동 보호 규칙 위반의 경우 위반의 성격에 따라 예정되지 않은 브리핑 또는 특별한 지식 테스트가 수행됩니다.

2.8. 피해자 또는 목격자는 각 사고 또는 사고를 즉시 직속 상사에게 알려야 합니다.

2.9. 각 직원은 구급 상자의 위치를 알고 사용할 수 있어야 합니다.

2.10. 결함이 있는 장치, 도구 및 보호 장비가 발견되면 직원은 직속 상관에게 이를 알려야 합니다.

결함이 있는 장치, 도구 및 보호 장비로 작업하는 것은 허용되지 않습니다.

감전을 방지하려면 돌출된 끊어진 전선을 만지거나 밟지 마십시오.

2.11. 전기 설비에서 사람, 메커니즘 및 호이스팅 기계는 표 1에 표시된 거리보다 짧은 거리에서 통전되고 보호되지 않은 충전부에 접근할 수 없습니다.

표 1. 전압이 가해진 충전부까지의 허용 거리

* - 직류.

2.12. 소방 장비 및 소화전으로 방패에 접근하는 것을 어지럽히거나 다른 목적으로 소방 장비를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

2.13. 전기분해 설비(EU) 작업자의 작업장에서 다음과 같은 위험하고 유해한 생산 요인이 발생할 수 있습니다. 전기 회로의 전압 증가; 수소의 존재로 인한 가연성 및 폭발 위험; 중독 및 화학적 화상을 일으킬 수 있는 유해 물질.

2.14. 위험하고 유해한 요소에 노출되지 않도록 보호하려면 적절한 보호 장비를 사용해야 합니다.

감전으로부터 보호하려면 유전체 장갑, 덧신, 양탄자, 전압 표시기, 절연 손잡이가있는 금속 가공 및 조립 도구와 같은 전기 보호 장비를 사용해야합니다.

전해액을 준비할 때는 면복, 고무로 된 앞치마, 고무장갑, 내산알칼리성 장화, 밀봉된 보안경을 사용해야 합니다.

기술 장비(제어판 제외)가 있는 객실에 머무를 때는 보호 헬멧을 착용해야 합니다.

2.15. 작업자는 작업복을 입고 작업해야 하며 현재 산업 표준에 따라 발행된 보호 장비를 사용해야 합니다.

2.16. 다음 개인 보호 장비는 산업 표준에 따라 작업자에게 무료로 지급되어야 합니다.

면복 - 1년
고무 덧신 - 9개월;
보호 헬멧 - 2년;
고무 장갑 - 근무 중;
고무 직물로 만든 앞치마 - 근무 중;
유전체 부츠 - 근무 중.

이중 교체 가능한 작업복 세트를 발행하면 착용 기간이 두 배로 늘어납니다.

작업의 특성과 생산 조건에 따라 장비는 일시적으로 이러한 조건에 대한 추가 작업복과 보호 장비를 무료로 제공받습니다.

2.17. EU 방에서 담배를 피우거나, 불을 가지고 입장하거나, 스파크를 일으킬 수 있는 도구를 사용하거나, 인화성 폭발물을 보관할 수 없습니다.

발전소의 실내에서는 전압이 12V 이하인 휴대용 방폭 램프를 사용해야 합니다.

3. 작업 시작 전 안전 요구 사항

3.1. 교대 근무를 수락하기 전에 전기분해 작업자는 다음을 수행합니다.

유니폼을 정리합니다. 작업복의 소매와 바닥은 모든 단추로 잠그고 머리는 헬멧 아래에서 제거해야 합니다. 의복은 매달린 끝이나 펄럭이는 부분이 없도록 집어 넣어야 합니다. 신발은 닫혀 있어야 하고 굽이 낮아야 합니다. 작업복의 소매를 걷어올리는 것은 허용되지 않습니다.
특정 경로를 따라 서비스 장비를 우회하고 장비의 안전한 상태를 확인합니다.
작업장에서 도구, 전등, 소화 장비, 포스터 또는 안전 표지의 존재 및 사용 가능성을 확인합니다.
운영 저널의 항목에 익숙해집니다.
중화 용액의 존재 여부 확인;
각 장치 근처 바닥에 유전체 매트가 있는지 확인합니다.

3.2. 분리되고 수소가 없는 발전소에서 수리 작업을 시작하기 전에 다음이 필요합니다.

공급 및 배기 환기를 켜십시오.
수소, 산소 또는 전해질이 작업장으로 흐를 수있는 밸브를 닫고 "열지 마십시오. 사람들이 일하고 있습니다! "라는 포스터를 붙입니다.
회로의 수리 된 부분의 압력을 대기압으로 줄입니다.
파이프라인에 눈에 띄는 파손이나 플러그가 있는지 확인하고 필요한 퍼지를 수행합니다.
퍼지 시스템의 출구 밸브는 열려 있어야 합니다.
직장에 "Work Here" 포스터를 붙이십시오.

4. 작업 중 안전 요구 사항

4.1. 전해액으로 작업할 때는 보호복과 고글을 착용해야 합니다. 밀도 변화를 위한 전해질 샘플은 압력이 제거된 상태에서만 채취해야 합니다.

4.2. 발전소 작동 중에는 수소와 산소 또는 공기의 폭발성 혼합물이 허용되지 않아야 합니다. 수소의 순도는 98% 이상, 산소의 순도는 5% 이상이어야 합니다.

4.3. 발전소의 장치 및 파이프라인(리시버 제외)은 시동 전에 질소로 정화해야 합니다. 이러한 장치를 이산화탄소로 퍼지하는 것은 허용되지 않습니다. EI 리시버는 질소 또는 이산화탄소로 제거할 수 있습니다.

4.4. 리시버 내부를 검사해야 하는 경우 수소를 제거하기 위해 이산화탄소 또는 질소로 퍼지하고, 플랜지 너머로 튀어나온 생크가 있는 차단 밸브 및 금속 플러그가 있는 다른 리시버 그룹에서 분리한 다음 압축 공기로 퍼지해야 합니다.

불활성 가스, 공기 및 수소로 리시버를 퍼징하는 작업은 표준에 따라 구성 요소 농도에 도달할 때까지 수행해야 합니다.

4.5. 발전소 장비의 개방이 필요한 용접 또는 수리 작업을 수행할 때와 발전소가 4시간 이상 꺼지는 경우 완전히 없어질 때까지 장치 및 파이프라인을 질소로 퍼지해야 합니다. 수소의.

4.6. 얼어붙은 파이프라인과 밸브는 증기나 뜨거운 물로만 녹일 수 있습니다. 연결부의 가스 누출은 특수 누출 감지기 또는 비눗물을 사용하여 확인해야 합니다.

4.7. 작동중인 전해조의 포함은 절연 상태를 확인하고 장비를 검사하고 이물질이없는 경우에만 수행 할 수 있습니다.

4.8. 발전소 작동 중에는 압력을 받고 장치 및 피팅의 볼트와 너트를 조일 수 없습니다. 호스와 피팅은 적절하게 접지되어야 합니다.

4.9. 압력 조절기의 사이트 글라스에 눈에 보이는 액체 레벨이 없는 상태에서 전해조를 작동하는 것은 허용되지 않습니다.

4.10. 최대 1시간 동안 발전소가 중단되는 경우 장비를 공칭 가스 압력으로 둘 수 있습니다. 동시에 수소 및 산소 압력 조절기의 압력 차이 증가 신호를 꺼서는 안됩니다.

4.11. 알칼리 전해질을 운반하고 준비할 때 다음 요구 사항을 준수해야 합니다.

고무 호스를 통해 공기를 주입하여 전해액을 혼합하지 마십시오.
용액의 전해질을 준비할 때 냉수만 사용하십시오.
배럴에서 결정질 알칼리를 분쇄하는 것은 배럴을 삼베로 덮고 큰 망치로 가볍게 치면서 수행해야합니다.
카트의 폴리에틸렌 양동이에 분쇄 된 알칼리를 운송하십시오.
깨끗한 주철 또는 철 접시에 알칼리성 용액을 준비하십시오.

4.12. 알칼리가 피부나 눈에 들어갔을 경우 흐르는 물에 충분히 씻어내고 3% 붕산용액으로 씻어내십시오.

산이 피부나 눈에 묻은 경우 즉시 다량의 물로 씻어낸 다음 1% 베이킹 소다 용액으로 헹구고 교대조 감독에게 사건을 보고하십시오.

4.13. 작업장 내 짧은 거리에서 공격적인 물질이 담긴 병을 운반하는 작업은 손잡이와 바구니 바닥의 강도를 사전에 확인한 후 최소 XNUMX명의 직원이 손잡이가 XNUMX개 달린 바구니에 넣어 운반해야 합니다.

손으로 병을 운반하는 것은 허용되지 않습니다.

4.14. 농축된 산과 알칼리는 마개가 있는 유리병에 보관해야 합니다. 코르크는 병의 목에 묶여 있습니다. 병은 별도의 방에 보관되며 바구니 또는 나무 상자에 담아 바닥에 놓습니다. 병의 목에는 비문이 표시되어야 합니다.

4.15. 유출된 전해액은 톱밥으로 덮은 다음 톱밥을 수거하여 EI 룸에서 제거해야 합니다. 전해액을 흘린 곳은 소다회 용액으로 중화하고 물로 씻은 다음 걸레로 닦아 말립니다.

4.16. 차단 밸브 및 밸브를 작동할 때 많은 노력을 기울이지 마십시오. 안전 밸브, 압력 게이지 및 기타 피팅의 올바른 작동을 확인할 때 밸브가 열릴 때 가스 배출 방향에서 떨어져 있어야 합니다.

4.17. 연결의 신뢰성과 접지 장치의 서비스 가능성을 지속적으로 모니터링해야 합니다.

4.18. 전해조, 전류 변환기, 계측기를 서비스 및 수리할 때 절연 핸들, 전압 표시기 및 유전체 장갑이 있는 도구를 사용해야 합니다.

4.19. 설치가 꺼지고 공기 분석이 수행되고 실내의 지속적인 환기가 보장될 때까지 발전소 실내에서 화기 작업을 할 수 없습니다. 화재 발생시 공기 중에 수소가 존재하면 실내 폭발과 발전소 화재가 발생합니다.

4.20. 작동하는 두 번째 발전소가있는 상태에서 한 발전소의 장치에서 열린 화재로 작업을 수행해야하는 경우 꼬리가있는 플러그 설치로 수리중인 설비에서 운영 설비의 파이프 라인을 분리해야합니다 . 실드로 화기 작업 장소를 보호하십시오.

수소가 포함된 장치에 대한 수리 작업은 허용되지 않습니다.

4.21. 냄비, 특히 끝판은 보호 장치 없이 만져서는 안 됩니다. 연결 볼트의 절연 슬리브와 모노폴라 플레이트 아래의 절연체에 알칼리가 닿는 것은 허용되지 않습니다. 이러한 요소의 절연이 끊어지면 아크가 발생하여 화재 및 사고로 이어질 수 있습니다.

4.22. 안전 밸브를 확인하려면 장치를 끄고 질소로 퍼징해야 합니다. 설비 작동 중 밸브 테스트는 허용되지 않습니다.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 긴급 상황(사고, 화재, 천재지변) 발생 시 즉시 직속 상사에게 상황을 보고해야 합니다.

5.2. 화재 발생 시:

5.2.1. 생산 구역의 모든 근로자에게 알리고 화재 진압 조치를 취하십시오. 전압이 흐르는 전기 설비 및 전기 배선의 연소 부품은 이산화탄소 소화기로 꺼야 합니다.

5.2.2. 화재 현장에 직속 상관이나 다른 공무원을 호출하는 조치를 취하십시오.

5.2.3. 운영 상황에 따라 현지 운영 소방 계획에 따라 조치를 취해야 합니다.

5.3. 사고가 발생하면 외상 요인의 영향에서 피해자를 즉시 석방하고 첫 번째 (예비 의료) 치료를 제공하고 직속 상사에게 사고에 대해 알려야합니다.

전류의 작용으로부터 피해자를 풀어줄 때, 자신이 전류가 흐르는 부분이나 단계 전압에 닿지 않도록 해야 합니다.

6. 작업 종료 시 안전 요구 사항

6.1. 작업 공간을 정리하세요. 도구와 액세서리를 제거하고 제공된 장소에 두십시오.

기름 묻은 헝겊과 종이는 특수 용기에 담아 제거해야 합니다.

6.2. 작업 종료를 관리자(감독)에게 알립니다.

6.3. 작업 중 발견된 모든 오작동 및 단점과 이를 제거하기 위해 취한 조치에 대해 관리자(주임), 교대 근무자에게 알립니다. 리더가 없거나 교대하는 경우 - 특별한 일기를 쓰십시오.

6.4. 개인 보호 장비를 제거하고 보관하십시오.

6.5. 모든 전기 제품을 끄고 물을 끕니다.

6.6. 발전소의 방을 자물쇠로 잠그고 정해진 방식으로 열쇠를 넘겨 보관하십시오.

6.7. 씻거나 샤워를 하십시오.

7. 허용되는 약어 목록

AGP 현장 소화기
ACS 자동화 제어 시스템
PBX 자동 전화 교환
VL 가공 전력선
VLAN 오버헤드 통신 회선
HF 통신 고주파 통신
메인 컨트롤 패널 메인 컨트롤 패널
ZRU 밀폐형 개폐 장치
IC 측정(테스트) 스탠드
CL 케이블 전력선
KLS 케이블 통신 라인
KRU (KRUN) 내부의 완전한 개폐 장치
(옥외) 설치
KTP 완전한 변전소
MTP 마스트 변전소
NRP 무인 재생 지점
NUP 무인 강화 지점
OVB 작전야전여단
실외 배전반
OUP 서비스 증폭 지점
POR 작업 관리 디자인
작품 제작을 위한 PPR 프로젝트
PRP HR 규칙
전기 설비 설치에 대한 PUE 규칙
RZA 릴레이 보호 및 자동화
RP 배포 지점
RU 배전반
SDTU 디스패치 및 공정 제어 시설
(통신 및 원격 기계의 케이블 및 가공선,
고주파 채널, 통신 및 원격 기계 장치)
SMO 건설 및 설치 조직
SNiP 건축 법규 및 규정
열 자동화, 열 측정 및 보호, 원격 제어 수단, 자동 제어 시스템의 신호 및 기술적 수단을 위한 TAI 장치
TP 변압기 변전소
EU 전기분해 공장

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