산업 안전 및 건강
파쇄 및 스크리닝 공장의 파쇄기에 대한 노동 보호 지침. 전체 문서 1. 일반 규정 1.1. 최소 18세 이상의 건강 검진을 통과하고 특별 프로그램에 따라 교육을 받고 쇄석기 운영 자격이 있는 사람은 쇄석기 작업을 할 수 있습니다. 크러셔에는 최소한 II의 전기 안전 그룹이 있어야 합니다. 1.2. 고용된 분쇄기는 노동 보호, 산업 위생, 화재 안전, 피해자에게 응급 처치를 제공하는 기술 및 방법에 대한 입문 브리핑을 받아야 하며 작업 조건, 유해하고 위험한 작업 조건에서 작업할 수 있는 권리 및 혜택을 숙지해야 합니다. 서명 반대, 사고 발생시 행동 규칙에 대해. 작업장에서 직접 작업을 시작하기 전에 분쇄기는 안전한 작업 수행 방법에 대한 초기 브리핑을 받아야 합니다. 작업장에서 소개 브리핑 및 브리핑을 수행할 때 노동 보호 소개 브리핑 등록부 및 노동 보호 브리핑 등록 저널에 적절한 항목이 작성됩니다. 동시에 지시를 받은 사람과 지시한 사람의 서명이 필요합니다. 1.3. 작업장에서 초기 브리핑 후 크러셔는 명령 (지시)에 의해 임명 된 숙련 된 자격을 갖춘 크러셔의지도하에 2-15 교대 (서비스 기간, 경험 및 업무 성격에 따라) 인턴십을 거쳐야합니다 도로 조직. 1.4. 안전한 작업 및 노동 보호의 규칙과 방법에 대한 반복 브리핑에서 크러셔는 다음을 통과해야 합니다.
1.5. 분쇄 및 스크리닝 공장의 분쇄기는 모델 산업 표준에서 제공하는 작업복 및 개인 보호 장비를 사용해야 합니다: 면 방진복, 결합 장갑, 기계적 손상에 대한 방진 고글, 안전모, 귀마개, 고무 발 매트, 안전 벨트 . 야외 작업과 야외 작업의 경우 겨울철에 추가로 발행됩니다 :면 재킷과 절연 안감이있는 바지, 펠트 부츠. 1.6. 소음, 먼지, 진동, 고온 및 저온의 유해한 영향을 제한하기 위해 허용 가능한 위생 기준이 제공되지 않는 작업장에 통합 단열 부스를 설치해야 합니다. 1.7. 수취호퍼는 1면(측면 및 적재물의 반대측)에 1m 높이의 견고한 난간으로 울타리를 쳐야 하며, XNUMXm 이상의 높이에 위치한 작업대, 계단, 사다리는 같은 울타리. 1.8. 기계 및 기계 장치의 개방형 이동 부품과 석재 분쇄 공장의 체인 및 벨트 드라이브는 보호되고 단단히 고정되어야 합니다. 1.9. 쇄석장 위치에는 이산화탄소 소화기가 장착된 방화막이 설치되어 있습니다. 또한 경고 라벨, 안전 표지, 경고 신호 표 및 노동 보호 지침이 게시됩니다. 필요한 의약품 세트가 들어 있는 응급 처치 키트도 있어야 합니다. 1.10. 돌이 우발적으로 빠져 나가는 것을 방지하기 위해 크러셔의 공급구에는 바이저 또는 케이싱이 장착되어 있어야 하며 위에서 안전 창살로 닫아야 합니다. 1.11. 컨베이어 아래의 통로와 차도는 컨베이어 치수를 넘어 최소 1m 확장된 캐노피로 보호해야 합니다. 1.12. 석재 파쇄 공장에는 먼지 제거 시스템(재료 파쇄용 인공 가습 시스템, 분말 공기 흡입 시스템) 및 경보 시스템(소리 및 조명)이 장착되어 있어야 합니다. 1.13. 컨베이어 경로를 따라 실내, 갤러리, 터널 및 육교에 컨베이어를 배치할 때 양쪽에 컨베이어 통로를 제공해야 합니다. 1.14. 지하 트렌치에는 저전압 조명 배선과 양방향 조명 및 소리 경보가 장착되어 있습니다. 컨베이어 벨트의 전체 길이에는 가드와 비상 정지 버튼이 있어야 합니다. 1.15. 파쇄기 위치의 전원 및 조명 배선에는 기계적 손상으로부터 보호하는 금속 외피가 있어야 합니다. 1.16. 전기 모터와 시동 장비는 단단히 고정되어야 합니다. 1.17. 전원이 공급될 수 있는 석재 분쇄기의 모든 전기 모터, 시동 장치 및 메커니즘을 접지해야 합니다. 1.18. 제어 메커니즘을 위한 모든 시작 장치에는 해당 목적에 대한 비문이 있어야 합니다. 1.19. 리모콘을 사용하는 경우 제어 패널로의 통로가 자유로워야 합니다. 제어판에서 분쇄 재료의 적재, 석재 분쇄 공장의 장치 및 메커니즘의 움직임이 명확하게 표시되어야 합니다. 1.20. 석재 분쇄 장비의 제어 패널에는 가청 경보 및 비상 스위치가 전체 단지에 제공되어야 합니다. 소음 수준이 높은 장소에서는 사운드 알람 옆에 백업 라이트 알람이 제공되어야 합니다. 모든 작업자는 장비를 작동하기 전에 신호를 보내는 절차를 숙지하고 신호를 할당하는 지침을 눈에 잘 띄는 곳에 게시해야 합니다. 1.21. 전기 모터의 시동 전 점검 및 시동은 유전체 장갑을 끼고 수행해야 합니다. 1.22. 크러셔가 누구에게든 크러셔의 시작, 정지 및 서비스를 청구하는 것은 금지되어 있습니다. 1.23. 끊어진 전선, 절연이 손상된 전선, 장치의 전도성 부품 및 회로 차단기를 손이나 금속 물체로 만지는 것은 금지되어 있습니다. 1.24. 석재 분쇄 공장 운영 지역에 허가받지 않은 사람의 체류는 금지됩니다. 1.25. 작동 중에 기계 및 메커니즘에서 먼지 덮개를 제거하는 것은 금지되어 있습니다. 1.26. 주요 유해 생산 요인은 먼지, 진동, 소음입니다. 이러한 요소의 표준 지표는 다음을 초과해서는 안됩니다.
1.27. 쇄석기 및 그 주변 장치의 작동 중 유해 요인에 대한 보호 수단은 다음과 같습니다.
1.28. 유해 요인의 기준 한도를 초과하는 경우 파쇄 및 스크리닝 공장의 작업자는 개인 보호 장비를 사용해야 합니다. 1.29. 기술 프로세스(피더, 스크린, 벙커, 낙하산)와 관련된 석재 분쇄기 및 장치 및 메커니즘에는 흡인 시스템이 장착되어야 합니다. 흡인은 기술 장비를 시작하기 전에 작업에 연결하고 5-7분 후에 꺼야 합니다. 작업 종료 후. 2. 작업 시작 전 안전 요구 사항 2.1. 작업을 시작하기 전에 분쇄기는 작업복을 입고 재킷 소매의 단추를 채우고 헤드 기어 아래의 머리카락을 제거해야 합니다. 가장자리가 처지지 않도록 옷을 채울 필요가 있습니다. 2.2. 분쇄기의 작업장은 다음을 갖추고 있어야 합니다.
2.3. 분쇄기는 메커니즘을 검사하고 다음을 결정해야 합니다.
2.4. 크러셔는 발견된 모든 오작동 및 오작동에 대해 마스터에게 알려야 합니다. 완전히 제거 될 때까지 작업을 시작하는 것은 금지되어 있습니다. 2.5. 결함이 있는 장비로 작업하거나 결함이 있는 장치 및 도구를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 2.6. 석재 분쇄 공장을 시작하기 전에 작업 영역에 승인되지 않은 사람이나 물체가 없는지 확인해야 합니다. 3. 작업 중 안전 요구 사항 3.1. 작동 중 분쇄기는 1~2분 안에 석재 분쇄 공장을 가동해야 합니다. 일반 신호 후. 3.2. 석재 분쇄기(설치)의 시작에 대한 경고 신호를 주는 것은 교대 감독의 허가가 있는 경우에만 수행해야 합니다. 이해할 수 없는 각 신호는 크러셔가 "Stop!" 신호로 인식해야 합니다. 3.3. 크러셔의 작동은 제조업체의 현재 지침에 따라 수행됩니다. 3.4. 크러셔를 가동한 후 크러셔는 정상 작동이 될 때까지 유휴 상태에서 작동을 확인해야 합니다. 비정상적인 노크 및 소음이 발생하는 경우 크러셔를 끄고 오작동을 마스터에게 보고하고 오작동이 제거될 때까지 켜지 마십시오. 3.5. 이 과정에서 분쇄기는 다음을 수행해야 합니다.
3.6. 분쇄기는 다음을 수행해야 합니다.
3.7. 다음과 같은 경우 석재 분쇄기에서 작업하는 것은 금지되어 있습니다.
3.8. 석재 분쇄기 작동 중 분쇄기는 다음과 같은 행위를 금지합니다.
3.9. 분쇄의 기술적 과정을 수행 할 때 금지됩니다.
이를 위해서는 임의의 항목을 사용하지 않고 특수 장치 만 사용해야합니다. 이러한 작업은 전기 기사가 퓨즈를 제거하거나 시동 장치를 차단하기위한 플러그를 제거한 상태에서 발전소의 주 전원에서 분리 된 석재 분쇄기와 그에 인접한 장치가 완전히 정지 된 후에 만 수행 할 수 있습니다. 시작 장치에서 "켜지 마십시오. 사람들이 일하고 있습니다! "라는 포스터를 걸 필요가 있습니다. 3.10. 큰 망치를 사용하여 크러셔의 턱에서 대형 돌을 부수는 것은 허용되지 않습니다. 이 작업은 특별한 작업장에서 이루어져야 합니다. 3.11. 작업장에서 분쇄기는 다음을 수행해야 합니다.
3.12. 쇄석기 수리와 관련된 값비싼 로봇의 경우, 쇄석기에는 수리 작업을 위한 작업 허가가 있어야 합니다. 3.13. 수리는 석재 분쇄기 및 전기 모터의 모든 인접 메커니즘을 완전히 분리하고 전기 기술자가 시동 장치의 퓨즈 및 플러그를 제거한 후에 만 수행됩니다. 석재 분쇄기 또는 인접 메커니즘의 우발적 시작을 완전히 꺼야합니다. 시작 장치에는 "켜지 마십시오. 사람들이 일하고 있습니다!"라는 표시가 있어야 합니다. 인접한 메커니즘의 시작을 금지하는 설치된 조명 신호를 켭니다. 4. 작업 완료 후 안전 요구 사항 4.1. 작업이 끝나면 분쇄기는 다음을 수행해야 합니다.
4.2. 분쇄 플랜트의 청소, 검사 및 문제 해결 후 필요한 경우 중앙 집중식 윤활 시스템에 포함되지 않은 모든 구성 요소 및 어셈블리에 윤활유를 칠해야 합니다. 4.3. 분쇄 공장이 XNUMX교대 이상의 교대로 작동할 때 분쇄기는 공장의 모든 장치 및 부품, 보조 및 운송 장비의 기술적 조건과 교대조에 적절한 입력을 통해 받은 주문에 대해 시프터에게 알려야 합니다. 통나무. 4.4. 작업을 떠나기 전에 파쇄 공장의 시동 장치와 배전반을 잠그고 열쇠를 담당관에게 보여주어야 합니다. 4.5. 작업이 끝나면 분쇄기는 작업복을 벗고 먼지와 기타 흙을 청소하고 지정된 보관 장소로 가져 가야합니다. 그런 다음 따뜻한 물과 비누로 얼굴과 손을 씻거나 샤워를 하십시오. 5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항 5.1. 쇄석기가 갑자기 정지한 경우에는 즉시 모터를 끄십시오. 5.2. 비정상적인 노크가 나타나고, 진동이 증가하고, 불균일한 작동, 특대 돌 및 이물질이 끼이는 경우 분쇄기는 분쇄 챔버에서 원료 분쇄가 완료될 때까지 기다리지 않고 즉시 발전소를 끄고 공정을 중지해야 합니다. 상황을 즉시 감독에게 보고하십시오. 5.3. 설치된 모든 경보 또는 그 중 하나를 위반하는 경우 분쇄기는 작동을 중지하고 정지 이유를 감독에게 보고해야 합니다. 흥미로운 기사를 추천합니다 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침: 다른 기사 보기 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침. 읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 정원의 꽃을 솎아내는 기계
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