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CNC 기계 조정자 및 조작자를 위한 노동 보호 지침. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 이 지침은 "냉간 금속 가공 중 노동 안전에 대한 업계 간 규칙" POTRRM-006-97에 따라 개발되었습니다. POTRRM-XNUMX-XNUMX은 CNC 금속 절단 기계에서 금속 가공을 수행하는 사람을 위한 것입니다.

1.2. 신체검사, 입문교육, 현장교육, 안전기술 및 작업방법 교육을 통과하고 자격 카테고리의 시험에 합격한 사람은 CNC 기계에서 금속 가공 공정을 수행할 수 있습니다.

1.3. 3개월간 휴직자, 실무훈련을 받는자를 포함하여 전 직원과 신입사원을 대상으로 산업안전교육과 안전기술 및 작업방법 교육을 의무화하고 있습니다.

1.4. 직장에서의 반복 교육은 각 직원을 대상으로 최소 3개월에 한 번씩 개별적으로 실시됩니다.

1.5. 노동 보호, 기술 프로세스, 장비, 장치 및 도구, 원자재 교체 및 현대화에 대한 규칙을 변경할 때 예정되지 않은 브리핑이 수행됩니다. 부상, 사고, 화재 또는 폭발을 초래했거나 초래할 수 있는 직원의 노동 보호 요구 사항 위반.

1.6. 예정되지 않은 브리핑은 작업장에서 XNUMX차 브리핑하는 양만큼 개별적으로 또는 동종업종 근로자 그룹과 함께 수행됩니다.

1.7. 공장의 영역과 작업장에서 다음 규칙을 따르십시오.

  • 보행자 통행을 위해 특별히 고안된 인도와 길을 걷고, 보행자가 없는 곳에서는 도로를 따라 왼쪽으로 주행합니다.
  • 움직이는 차량의 신호에 주의를 기울이고 차량 앞의 길을 건너지 마십시오.
  • 철도 트랙을 걷지 마십시오.
  • 서 있는 플랫폼과 마차 아래에서 기어 다니지 마십시오.
  • 작업장 운송 카트를 가속하거나 타지 마십시오.
  • 정해진 통로 만 사용하고 컨베이어, 컨베이어 위로 올라가지 마십시오.
  • 사람들이 높은 곳에서 작업하는 경우 어떤 물체도 높은 곳에서 떨어질 수 있으므로 안전한 거리를 두고 이 장소를 통과하십시오.
  • 들어올려진 짐 아래 또는 바로 근처에 서거나 걷지 마십시오.
  • 보호되지 않은 눈으로 전기 용접을 보지 말고 눈의 통증이 즉시 나타나지 않지만 몇 시간 후에 나타날 수 있음을 기억하십시오.
  • 가스 중독에 주의하고, 가스가 방출될 수 있는 아세틸렌 장치 및 기타 장치 근처에 머물지 마십시오.
  • 전선 또는 기타 통전 부품을 만지지 말고 전선 또는 전기 장비의 오작동을 직접 해결하려고 시도하지 말고 이를 위해 전기 기술자를 부르십시오.
  • 감독이나 작업장 책임자가 귀하에게 맡기지 않은 작업인 기계, 기계 및 메커니즘을 켜거나 끄지 마십시오(긴급 상황 제외).
  • 전기 자동차, 트랙터 트레일러 운전, 자동차 옆면 또는 객차 계단에 앉는 것은 금지되어 있습니다.
  • 전기 패널 및 기타 전기 장비의 문을 열지 마십시오.
  • 허용 한계 이상으로 하중을 들어 올리지 마십시오.

다음을 초과하지 않는 하중을 들어 올릴 수 있음을 기억하십시오.

  • 여성 청소년 - 7kg;
  • 남성 청소년 - 16kg;
  • 남자 - 30kg;
  • 18세 이상의 여성: 다른 작업과 번갈아 가며 무게를 들어 올리거나 옮기는 것(시간당 최대 2회) - 10kg;
  • 작업 교대 중 지속적으로 무게를 들어 올리고 이동 - 7kg;
  • 작업 교대 시간 동안 수행되는 동적 작업의 값은 작업 표면에서 1750kGm를 초과해서는 안 됩니다.
  • 바닥에서 - 875 kgm.

들어올리고 이동된 화물의 질량에는 컨테이너와 포장의 질량이 포함됩니다.

1.8. 마스터가 귀하에게 할당하고 안전한 방법을 알고 있는 경우에만 작업을 수행하십시오.

1.9. 연구한 적이 있고 독립적으로 작업할 수 있는 시스템의 기계에서만 작업하십시오.

1.10. 다른 근로자가 노동 안전 규칙을 위반한 것을 발견한 경우 산업 안전 요구 사항을 준수해야 함을 경고하고 감독에게 알립니다.

1.11. 작업복을 깔끔하게 입힌 채로 작업하고 이 직업에 대한 모델 산업 표준에서 요구하는 보호 장비를 교체하십시오. 작업을 수행하기 위해 CNC 기계의 조정자와 조작자에게는 다음 개인 보호 장비가 제공됩니다.

  • 복장;
  • 가죽 부츠;
  • 고글;
  • 호흡기(분진 형성 및 유리 함유 물질 처리 시).

1.12. 장비 주변의 바닥이 평평하고 미끄럽지 않은지 확인하십시오. 기름, 유제로 덮여 있으면 톱밥을 뿌려달라고 요청하거나 직접하십시오. 그런 다음 브러시로 바닥을 쓸거나 쓰레받기 또는 삽으로 톱밥을 산업 폐기물 수거용으로 특별히 설계된 용기에 담으십시오.

1.13. 장벽, 인터록, 접지선이 없거나 오작동하는 경우뿐만 아니라 결함이 있는 장비에서 작업하지 마십시오.

1.14. 노동 안전 규칙에 어긋나고 사고로 이어질 수 있는 경우 감독의 명령을 따르지 마십시오. 이에 대해 작업장 관리자에게 알리십시오.

1.15. CNC 기계 작업 시 위험한 생산 요소:

  • 기계나 절단 도구의 회전 부품에 옷이 걸릴 위험이 있습니다. 작업 기계의 단조로운 소음;
  • 기계 작동 규칙을 위반할 경우 열려 있는 회전 도구로 손이 절단될 위험이 있습니다.
  • 경비원이나 개인 보호 장비 없이 작업할 때 날아오는 칩으로 인한 부상 위험;
  • 감전의 위험.

직원의 건강을 유지하기 위해 이 직업 직원의 작업장에서 가장 특징적인 신체적 요인의 최대 허용 농도(MPC) 및 최대 허용 수준(MPL):

  • 소음(동등한 소음 수준) 80db;
  • 작업 표면의 조명 400lx;
  • 기온:
  • 여름 18-27°C
  • 겨울 17-23°C
  • 먼지 함량 6,0 mg/m3;

1.16. 화재 안전을 위해 작업 공간을 깨끗하게 유지하십시오. 지정된 장소에서만 흡연하십시오. 사용한 걸레는 특수 상자에 넣습니다.

1.17. 본인이나 친구에게 사고가 발생하면 즉시 기술자에게 알리고 보건소로 가세요.

1.18. CNC 기계의 조정자와 작업자는 다음을 알아야 합니다.

  • CNC 기계용 사용 설명서(기계 여권);
  • 화재 안전 조치에 대한 지침;
  • 피해자에게 응급 처치를 제공하기 위한 지침;
  • 공장에서 일하는 사람들을 위한 OT 지침;
  • 내부 노동 규정;
  • 유압식 리프팅 기계로 작업할 때: 바닥에서 제어되는 소형 리프팅 장치 작업과 관련된 사람을 위한 안전 지침.

작업장의 순서에 따라 바닥에서 제어되는 리프팅 메커니즘에 대한 작업을 수행하려면 이러한 메커니즘 작동 기술에 대한 후속 테스트와 함께 교육 및 교육을 받은 사람이 허용됩니다.

1.19. “사내근로규정”, 화재안전규정을 준수하고, 작업시간과 휴식시간을 준수한다.

1.20. 개인 위생 조치를 준수하십시오:

  • 기름, 유제, 등유로 손을 씻지 마십시오.
  • 부스러기로 오염 된 끝으로 손을 말리지 마십시오.
  • 기계에서 먹지 마십시오.
  • 작업장에 개인 의복을 보관하지 마십시오.

1.21. 이 설명서의 요구 사항은 필수 사항입니다. 이러한 요구 사항을 준수하지 않는 것은 노동 및 생산 규율 위반으로 간주됩니다.

1.22. 노동 안전 지침의 요구 사항을 준수하면 사고로부터 자신과 다른 사람을 보호할 수 있습니다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 작업을 시작하기 전에 다음을 수행해야 합니다.

  • 모든 단추를 채워야 하는 작업복을 입으십시오.
  • 소매의 팔목을 조이거나 묶으십시오.
  • 머리 장식 아래에서 긴 머리를 제거하십시오.
  • 개인 보호 장비(안경, 헤드폰)를 착용하십시오. 가볍게 열린 신발과 소매를 말아 올린 상태에서 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

2.2. 작업을 시작하기 전에 장비 여권을주의 깊게 연구하고 공작 기계, 필요한 도구, 키, 칩 제거용 후크를 검사하고 서비스 가능성 및 사용 준비 상태를 확인하십시오.

2.3. 교대근무자로부터 기계를 받습니다. 작업장은 깨끗해야 하며, 이전 교대근무 중에 발생한 기계 문제와 이를 제거하기 위해 어떤 조치를 취했는지 교대근무자 또는 감독에게 문의하십시오.

2.4. 작업 공간이 충분히 밝아지고 빛이 눈을 부시지 않도록 국부 조명을 조정하십시오. 램프를 켜기 전에 마른 천으로 부속품과 전기 램프를 닦으십시오. 50V 이상의 전압으로 구동되는 지역 조명을 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

2.5. 기계 장비 근처의 통로와 구역에는 도구, 부품 및 소모품이 없어야 합니다. 툴링, 블랭크, 완제품 및 생산 폐기물은 특수 랙, 테이블 및 컨테이너에 보관되어야 합니다.

2.6. 앉아서 일하려면 작업장에 높이와 등받이 기울기를 조절할 수 있는 의자(좌석)가 있어야 합니다. 바닥에 있는 기계 근처에는 작업 영역의 전체 길이와 최소 0,6m 너비에 대해 사용 가능한 목재 격자(바닥재)가 있어야 합니다.

2.7. 가용성 및 서비스 가능성 확인:

  • 치리회;
  • 위험 지역 울타리, 전기 장비의 충전부(시동기, 스위치, 변압기 등) 접히거나 미끄러지거나 제거 가능한 울타리는 자발적인 움직임을 방지해야 합니다.
  • 접지 장치;
  • 칩, 절삭유, 절삭유 공급 호스로부터 보호하기 위한 안전 장치는 견고해야 하며 절삭 공구 및 기계의 움직이는 부품에 닿지 않도록 배치해야 합니다.
  • 기계의 마찰 표면을 검사하고 필요한 경우 오일 캔의 오일로 윤활유를 바르십시오.
  • 도구 홀더;
  • 절단(경질 합금 판 또는 세라믹 판의 균열, 파손, 고정 강도 등 없음), 측정, 고정 도구 및 고정구;
  • 발 화격자와 작업장의 바닥 상태.

2.8. 테스트 프로그램을 이용하여 CNC 장치 및 기계 자체의 작동을 확인하고, 절삭유 공급을 확인하고, 리미팅 스톱의 작동을 확인합니다.

2.9. 기계가 공회전 상태에서 다음을 확인하십시오.

  • 컨트롤의 서비스 가능성;
  • 전환 및 전환 레버의 잠금이 제대로 작동하는지 확인하십시오(유휴 상태에서 작동 속도로 자발적으로 전환될 가능성이 배제되어 있는지 확인하십시오).
  • 기계의 움직이는 부분, 특히 스핀들과 테이블 가이드 슬라이드에 용지 걸림이나 과도한 느슨함이 있습니까?
  • 인터록, 스톱, 리미트 스위치의 작동;
  • 윤활 및 냉각 시스템의 서비스 가능성.

2.10. 터릿 헤드가 있는 다중 작업 기계와 공구 매거진 및 자동 공구 교환 시스템이 장착된 기계에는 공구로 인한 부상을 방지하는 보호 장치가 있어야 합니다.

2.11. 절삭 공구는 적절하게 날카롭게 연마되어야 하며 생크와 시트가 손상되거나 변형되어서는 안 됩니다.

2.12. 접지 없이 기계를 켜지 마십시오.

2.13. 기계 오작동은 즉시 현장 감독이나 작업장 관리자에게 보고하고, 그의 지시 없이는 작업을 시작하지 마십시오.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 주의가 산만해지지 않도록 주의하고 다른 사람의 주의를 산만하게 하지 마십시오.

3.2. 기계에 이물질이 없는지 확인하십시오.

3.3. 부재 또는 오작동 시 기계 작업:

  • 접지 장치, 정지 장치, 제어 장치;
  • 날아오는 칩과 금속 입자로부터 작업자를 보호하는 스크린과 울타리;
  • 기계의 차단 장치;
  • 보호 울타리.

3.4. 벙어리 장갑이나 장갑을 끼고 기계 작업을 할 수 없으며 손가락 캡이 없는 붕대를 감은 손가락으로 작업하는 것도 허용되지 않습니다. 부품을 고정 장치에 설치하기 전에 고정 장치의 표면을 닦아야 합니다.

3.5. 공작물의 무게와 전체 치수는 기계 여권의 요구 사항을 초과해서는 안 됩니다.

3.6. 빈 부품과 처리된 부품을 랙이나 테이블에 안정적으로 놓으십시오. 스택 높이는 - 1m를 초과해서는 안 됩니다.

3.7. 무거운 부품과 부속품(무게 30kg 이상)은 리프팅 장치를 통해서만 설치하고 제거하십시오. 리프팅 장비에 지정된 하중을 초과하지 마십시오. "바닥에서 작동하는 소형 리프팅 장비를 작동하는 사람을 위한 산업 안전 지침"에 따라 작업하십시오. 바닥에서 제어되는 리프팅 메커니즘에 대한 작업은 교육 및 교육을 받은 사람에게 작업장 명령을 내린 후 해당 메커니즘 작동 기술을 테스트하는 방식으로 허용된다는 점을 기억하십시오.

3.8. 절삭 공구를 터릿의 작업 위치에 놓고 절삭날의 칩과 균열이 있는지 검사하십시오.

3.9. 절삭 공구를 설치한 후 다양한 속도의 수동 모드에서 유휴 모드로 기계를 테스트한 다음 프로그램에 따라 유휴 속도에서 기계를 시작합니다.

3.10. 도구를 자동으로 변경할 때 조작기의 작동 영역에 있는 것이 금지됩니다.

3.11. 공작물 치수의 수동 점검 및 검사용 부품 제거는 공작물, 도구 및 장치를 회전하거나 이동시키는 메커니즘이 꺼진 경우에만 수행해야 합니다.

3.12. 절삭 공구와 맨드릴에 칩이 쌓이지 않도록 특수 후크나 브러시를 사용하십시오.

3.13. 젖은 헝겊이나 브러시로 절삭 공구를 식히지 마십시오.

3.14. 기계가 작동 중인 동안에는 기계를 통해 어떤 것도 전달하거나 수신하지 마십시오.

3.15. 다음과 같은 경우에는 반드시 기계를 멈추고 모터를 끄십시오.

  • 잠시라도 기계를 떠나십시오.
  • 일시적인 작업 중단;
  • 전기 공급 중단;
  • 청소, 윤활, 기계 청소;
  • 장비, 도구, 장치, 접지 요소, 보호 울타리, 차단 장치, 정지의 오작동을 감지합니다.
  • 냉각수로 튜브를 조정하는 단계;
  • 부품의 설치, 측정 및 제거;
  • 절삭 공구의 절삭날 점검 및 청소.

3.16. 유성 냉각수로 작업할 때는 의료 기관에서 권장하는 손 예방 윤활용 연고를 사용하고, 유리 섬유 함유 및 분진 형성 물질로 작업할 때는 인공호흡기를 사용하십시오.

3.17. 에머리 기계에서 도구(또는 기타 물체)를 연마할 때 "연삭기 작업에 대한 안전 지침"에 따라 요구 사항을 따르고 보호 쉴드를 들어 올리지 말고 보호 쉴드가 없는 경우 고글을 착용하십시오. . 원과 도구대 사이의 간격은 3mm를 넘지 않아야 합니다.

3.18. 금지됨

  • 기계가 작동하는 동안 가드와 안전 장치를 열고 제거합니다.
  • 맨손이나 압축 공기로 기계에서 칩을 제거하십시오.
  • 장갑을 끼고 기계 작업;
  • 직장에서 먹습니다.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

4.1. 기계, 장치 또는 절삭 공구가 갑자기 고장난 경우 즉시 기계를 끄고 전원을 차단하십시오.

4.2. 금속 절단 기계 또는 전동 공구 작업 시 전원 공급 장치가 완전히 또는 부분적으로 차단되면 기계 또는 전동 공구를 끄십시오. 오류가 해결되면 작업을 재개하십시오.

4.3. 기계나 전동 공구의 전기 장비에서 퓨즈가 끊어지면 감독이나 작업장 정비사에게 알리십시오.

4.4. 기계의 금속 부분에서 전압이 감지되면(전류 느낌) 전기 모터가 XNUMX단계로 작동하고(윙윙거림) 접지선이 끊어집니다. 기계를 즉시 중지하고 전기 장비의 오작동에 대해 감독에게 알리고 그의 지시 없이는 일을 시작하지 마십시오.

4.5. 화재의 경우:

  • 기계의 전원을 차단하십시오.
  • 환기를 끄십시오.
  • 소방대에 전화하십시오.
  • 즉시 모든 작업자와 작업장에게 화재에 대해 알립니다.

XNUMX차 소화장비로 화재를 진압할 것.

소성 된 전기 장비는 OXO-10 소화기와 함께 이산화탄소, 분말 소화기, 모래, 플레어 오일, 등유로 소화해야 함을 기억하십시오.

4.6. 정전이 발생한 경우:

  • 그만 일해;
  • 기계의 전원을 차단하십시오.
  • 주인에게 알린다.
  • 전원이 공급되면 작동을 재개합니다.

4.7. 사고가 발생하면 우선 피해자를 외상 요인으로부터 구출하십시오. 그런 다음 마스터에게보고하십시오. 피해자에게 응급처치를 할 때에는 '피해자 응급처치 지침' 149번을 이용하세요.

주목! 피해자를 전류의 작용에서 풀어줄 때 충전부와 계단의 전압에 접촉되지 않도록 하십시오. 왜 나무막대나 판자, 마른 옷을 손에 감아 사용해야 합니까?

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 기계를 끄고 연결을 끊으십시오

5.2. 작업 공간을 정리하세요. 브러시와 후크를 사용하여 기계의 부스러기와 금속 먼지를 제거하십시오.

5.3. 부품과 블랭크를 특수 용기에 담아 지정된 장소에 배치합니다.

5.4. 지역 조명을 끕니다.

5.5. 특별히 설계된 상자에 기름 묻은 헝겊을 모으십시오.

5.6. 작업복을 벗고 지정된 장소에 두십시오.

5.7. 따뜻한 비눗물로 얼굴과 손을 씻으십시오.

5.8. 모든 의견을 마스터에게 보고합니다.

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