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산업 등산 방법을 사용하여 장애물 작업 중 노동 보호 지침. 전체 문서

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 산업 등산 방법은 사다리, 울타리, 비계를 사용하는 것이 불가능하거나 비실용적일 때 건축물, 건물, 구조물의 작업 장소에 접근(접근)하거나 작업 자체를 수행하기 위해 장애물 작업을 생산하는 데 사용됩니다. , 비계 및 기타 고정 수단, 그리고 높은 곳에서의 추락에 대한 추가 보호가 필요한 경우 이러한 수단과 결합됩니다. 산업등산의 방법은 등산장비와 빌레이등산방법을 사용한다.

1.2. 산업용 등산 방법을 사용하여 장애물 작업을 수행하는 근로자는 이 지침의 요구 사항 외에도 수행되는 특정 유형의 작업(직업, 직위)에 대한 노동 보호 지침에 명시된 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.

1.3. 안전한 작업 방법 및 기술에 대한 교육을 받고 이러한 유형의 작업에 대한 노동 보호 요구 사항에 대한 지식 테스트를 통과했으며 확립된 형식의 증명서를 갖고 건강 검진을 받은 18세 이상의 사람은 다음을 수행할 수 있습니다. 산업 등산 방법을 사용하는 장애물 작업 및 기타 유형의 장애물 작업을 독립적으로 수행하고 적합하다고 인정되며 최소 1년의 산업 등산 방법을 사용하여 수행한 장애물 작업 경험과 수행한 작업에 대한 관세 범주( 직업) 적어도 세 번째. 장애물작업에 처음으로 허가된 근로자는 조직의 명령에 따라 임명된 경력있는 근로자의 직접 감독 하에 XNUMX년 동안 근로하여야 한다.

1.4. 수행되는 작업 유형(직업)에 관계없이 산업 등산 방법을 사용하여 수행되는 등반 작업은 필요한 모든 안전 조치를 지정하는 허가를 통해서만 수행됩니다.

1.5. 다음과 같은 악천후에서는 산업 등산 방법을 사용하는 등반 작업을 수행할 수 없습니다(더 일찍 시작한 경우 중지됩니다).

• 작업 범위 내에서 불충분한 가시성;
• 강한 강수;
• 뇌우 동안 및 뇌우 전선이 접근할 때;
• 15m/s 이상의 풍속에서.

첨탑 작업이 허용되는 온도 범위는 지역 기후 조건과 수행되는 작업의 성격을 고려하여 기업 경영진이 설정합니다.

1.6. 산업등산방식을 이용한 장애물작업은 최소 2인 이상의 팀(링크)으로 수행이 허용됩니다. 함께 작업을 수행하는 팀(링크)의 모든 구성원은 시각적 및 음성 통신이 가능해야 하며, 그렇지 않으면 무선 통신이 가능해야 합니다.

1.7. 모든 근로자는 부상자에게 응급처치를 제공하는 규칙을 숙지하고 작업장에서 직접 개인 드레싱 패키지와 팀 구급 상자를 갖추어야 합니다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 작업을 시작하기 전에 안전한 작업 수행 책임자는 다음을 수행해야 합니다.

• 작업 허가증에 따라 직원에게 간략하게 설명하고 모든 사람에게 그날의 생산 작업을 숙지시킵니다.
• 위험 구역 울타리의 존재와 상태를 확인하십시오.
• 안전 로프를 부착하기 위한 빌레이 방식과 지점을 결정하고, 로프가 끼이거나 꼬일 때 손상되거나 날카로운 구조 요소에 대한 마찰로부터 로프를 보호하는 방법을 결정합니다.

작업자 1000인의 안전 로프 부착 지점은 최소 XNUMXkgf의 하중을 견뎌야 합니다.

2.2. 보험 제도의 선택은 추락 시 근로자의 가능한 최소 수직 및 진자(측면) 추락을 보장하는 요구 사항에 따라 결정되며, 모든 경우에 추락한 근로자의 신체에 가해지는 하중은 600kgf를 초과해서는 안 됩니다. .

2.3. 선택한 보험 제도와 작업 절차는 작업자가 작업 중이나 작업장에 접근할 때 서로 겹쳐질 가능성을 배제해야 합니다.

2.4. 감독(상급)은 작업에 참여하는 근로자와 함께 다음을 수행해야 합니다.

• 작업 계획에 명시된 작업 조직 계획에 따라 필요한 장비와 보호 장비를 선택하고 그 상태를 점검합니다.
• 개인용 드레싱 가방, 팀 응급처치 상자, 비상용 상자가 있는지 확인하세요.
• 높은 곳에서 떨어질 수 있는 이물질이 있는 상부 작업 영역을 치우십시오. 제거할 수 없는 품목은 안전하게 보관해야 합니다.
• 작업을 위한 장비, 도구 및 재료를 준비합니다.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1 산업 등산 방법을 사용하여 수행되는 작업 중 안전을 보장하는 주요 수단은 다음과 같습니다.

• 개별 안전 시스템(이하 ISS);
• 합성 섬유로 만든 로프;
• 매듭을 잡기 위한 안전 고리 및 고리;
• 등반 카빈총;
• 합성 섬유로 만든 로프용 클램프;
• 방아쇠 (브레이크) 장치.

상장된 보험 기금에 대한 요건:

3.1.1. 산업용 등산용 ACS에는 작업자의 신체, 즉 가슴(등), 허리 및 엉덩이에 가해지는 하중을 분산시키는 가슴 안전벨트와 전망대가 있어야 합니다. 또한 ISS에는 XNUMX개 또는 XNUMX개의 자체 고정 슬링, 추락 시 동적 하중을 줄여주는 충격 흡수 장치, 매달린 상태에서 오랫동안 머물 수 있는 시트(안장)를 포함할 수 있습니다. 지지되지 않는 공간에서 작업할 때 위치.

3.1.1.1. 별도의 ISS 디자인(서로 연결된 전망대와 가슴 하네스)과 단일 ISS 디자인(가제보와 가슴 하네스가 공장 방법으로 연결됨)을 사용할 수 있습니다.

3.1.1.2. ISS는 최소 1000kgf의 하중을 견뎌야 합니다(하중 적용 다이어그램은 ISS 여권 또는 제조업체의 기술 사양에 표시되어 있습니다).

3.1.1.3. 별도의 ISS의 부품은 자체 풀림을 방지하는 매듭을 사용하여 직경이 9mm 이상인 등반 로프를 사용하여 서로 연결됩니다.

3.1.1.4. ISS는 썩지 않는 합성 섬유 기반 테이프로 만들어져야 합니다. 리본의 스티치 실은 동일한 재료로 만들어져야 합니다. 이 경우 리본과 실의 색상이 달라야 합니다.

3.1.1.5. 작업자의 신체가 얹혀지는 벨트(허리, 가슴, 등, 허벅지)의 너비는 최소 40mm 이상이어야 합니다.

3.1.1.6. ISS의 설계는 모든 부품을 작업자의 신체 치수에 맞게 조정하여 몸에 딱 맞으면서도 자유로운 호흡을 방해하거나 움직임을 제한하지 않도록 할 수 있어야 합니다.

3.1.1.7. 작동 중에 ISS는 작업을 시작하기 전에 매일 검사해야 하며 잠금 장치, 버클, 테이프 찢어짐, 솔기 부분의 실이 손상된 경우 거부되어야 합니다. 손상이 없는 경우 ISS의 서비스 수명은 제조업체의 사양에 따라 결정됩니다.

3.1.2. 주요한 것, 즉 추락으로부터 보호하고 지지되지 않은 공간에서 작업할 때 작업자를 매달린 자세로 유지하는 데 사용되는 안전 로프 코어(합성 레이 로프 섬유)로 구성된 등반, 안전 또는 구조 로프의 사용이 허용됩니다. 하중) 및 브레이드를 사용하여 코어가 손상되지 않도록 보호합니다. 꼬이지 않은 레이 로프의 사용은 금지된다.

3.1.2.1. 보험에 사용되는 로프의 절단 하중은 최소 2000kgf 이상이어야 합니다.

3.1.2.2. 안전 로프로 사용되는 로프에는 제조업체의 여권이 있어야 하며, 여기에는 로프의 기술적 특성과 제조 날짜가 명시되어 있어야 합니다.

3.1.2.3. 작업에 사용되는 로프의 각 섹션(끝)에 대해 지정된 조건부 번호, 로프 유형(동적 또는 정적), 직경, 시운전 날짜 및 작동 시간을 나타내는 지정된 형식으로 양식을 보관해야 합니다. 로프는 달력에 따라 시간 단위로 표시됩니다.

3.1.2.4. 작동하기 전에 로프의 섹션(끝)에는 형식에 따라 할당된 조건 번호를 나타내는 라벨(스탬프)이 제공되어야 합니다.

3.1.2.5. 메인 로프의 사용 수명은 여권에 명시되어 있지 않는 한 기계적 손상이나 물리적 오염이 없는 경우 작동하는 순간부터 2년을 초과해서는 안 됩니다.

3.1.2.6. 작업을 시작하기 전과 작업을 시작하기 전에 로프를 검사해야 하며, 브레이드에 손상이 있거나 시각적으로 감지할 수 있는 직경의 불균일이 있으면 거부해야 합니다.

3.1.3. 메인 로프 섹션의 안전 루프는 안전 로프를 지지점에 연결하는 중간 링크로 사용됩니다. 설계, 강도 특성 및 작동 중 제어 측면에서 메인 로프와 동일한 요구 사항이 적용됩니다.

3.1.3.1. 고리를 묶고 메인 로프를 지지점에 고정하는 것은 자체 풀림을 방지하는 매듭을 통해서만 허용됩니다.

3.1.3.2. 싣고 내리지 않은 안전 로프를 고리에 연결하는 것은 커플링이 있는 카라비너를 통해서만 허용됩니다. 로프를 고리에 묶거나 고리 아래로 통과시키는 것은 금지되어 있습니다.

3.1.4. 매듭을 잡기 위한 고리(자체 고정 고리)는 디자인과 재질이 메인 로프와 유사한 코드나 합성 섬유로 만든 관형 테이프로 만들어야 합니다.

3.1.4.1. 그립 유닛용 코드 또는 관형 테이프의 절단 강도는 최소 700kgf 이상이어야 합니다.

3.1.4.2. 코드의 끝은 스스로 풀리는 것을 방지하는 매듭(“카운터”, “포도덩굴”)을 사용하여 고리로 연결되어야 합니다. 구조 장비 세트에 사용되는 아미드 섬유로 만들어진 미리 만들어진 루프(끝이 접합된)를 사용하는 것도 가능합니다.

3.1.4.3. 파지 장치의 루프 상태 모니터링은 작업 시작 전 매일 수행되며 이는 하중 지지 및 안전 로프의 상태 모니터링과 유사하지만 루프의 최대 사용 수명은 다음으로 만들어진 루프를 제외하고 6개월을 초과해서는 안 됩니다. 아르미드 섬유.

3.1.5. 산업 등산에 사용되는 클라이밍 카라비너는 안전 체인* 요소와 기술 서스펜션, 퀵드로 등을 연결하는 링크 역할을 합니다. 카빈총에는 목적과 강도 특성을 나타내는 제조업체의 여권이 있어야 합니다.

3.1.5.1. 확보에 사용되는 카빈총에는 실수로 열리는 것을 방지하는 안전(잠금) 장치가 있어야 하며, 안전 장치는 최소한 두 번의 독립적인 움직임으로 열려야 합니다.

3.1.5.2. 확보용 카빈총은 안전 장치가 닫힌 상태에서 장축을 따라 최소 2200kgf, 가로 방향으로 최소 700kgf의 하중을 견뎌야 합니다.

3.1.5.3. 작동 중에 카빈총은 작업을 시작하기 전에 매일 검사해야 하며 다음과 같은 경우 거부해야 합니다.

• 가시적 변형;
• 움직이는 부품 및 안전 장치의 오작동;
• 균열(크기에 관계없이);
• 움푹 들어간 곳과 시각적으로 감지할 수 있는 마모 흔적.

3.1.5.4. 손상이 없는 카빈총의 수명은 제한되지 않습니다.

* 안전체인은 작업자의 신체와 지지점을 연결하는 모든 요소의 총체를 의미합니다.

3.1.6. 작업자가 로프 아래로 몸을 낮추도록 설계된 하강(제동) 장치는 로프를 사용하여 수동으로 하중을 낮추는 데에도 사용할 수 있습니다. 방아쇠(제동) 장치에는 목적, 특성 및 적용 범위를 나타내는 제조업체의 여권이 있어야 합니다.

3.1.6.1. 싱글 및 더블 로프용으로 설계된 하강기를 사용하는 것은 허용됩니다.

3.1.6.2. 하강기(제동) 장치는 손상 없이 로프가 원활하게 통과하도록 보장해야 합니다.

3.1.6.3. 하강(제동) 장치의 설계는 작업자의 손에 끝을 잡지 않고도 필요한 수준에서 정지할 수 있도록 로프의 자유 끝을 고정할 수 있는 가능성을 제공해야 합니다.

3.1.6.4. 자체 확보 수단으로 로프의 조정 끝이 작업자 손에서 떨어질 때 자동 제동을 제공하는 하강(제동) 장치만 사용할 수 있습니다.

3.1.6.5. 작동 중에 모든 트리거(제동) 장치는 작업 시작 전에 매일 점검해야 하며 다음과 같은 경우 거부해야 합니다.

• 가시적 변형;
• 균열(크기에 관계없이);
• 움직이는 부품의 오작동(있는 경우).

심각한 손상은 없지만 마모로 인해 로프 자유단에 과도한 장력이 필요한 하강(제동) 장치도 사용이 중단됩니다.

3.1.7. 클램프는 산업 등산을 통해 수행되는 작업에서 작업자를 로프로 들어올리고 고정하는 데 사용됩니다. 자체 고정의 경우 제조업체가 이 목적으로 사용을 권장하고 사용 지침을 엄격히 준수하는 클립만 사용할 수 있습니다.

3.1.7.1. 클램프에는 목적, 허용 하중 및 적용 범위를 명시해야 하는 제조업체의 여권이 있어야 합니다.

3.1.7.2. 작동 중에 모든 유형의 클램프는 작업 시작 전에 매일 검사해야 하며 다음과 같은 경우 거부해야 합니다.

• 가시적 변형;
• 균열(크기에 관계없이);
• 움직이는 부품의 오작동;
• 주요 기능의 상실 - 로프를 따라 미끄러짐.

3.1.7.3. 자체 고정용이 아닌 클립은 고정 매듭 등을 사용하여 추가 보험을 적용한 경우에만 작업자를 로프를 따라 이동하는 데 사용할 수 있습니다.

3.2. 로프 빌레이 방법을 사용할 때 위에서 설명한 요구 사항인 기본 안전 장비 외에도 작업자의 신체에 가해지는 부하를 줄이고 작업 조건을 개선하기 위해 보조 장비가 사용됩니다.

• 충격 흡수제;
• 작업 좌석 (sadushki);
• 로프 사다리(케이블).

3.2.1. 충격 흡수 장치는 추락 시 작업자의 신체에 가해지는 하중을 줄이기 위해 사용됩니다. 산업 등산 방법을 사용하여 수행되는 장애물 작업 중에는 완전히 확장된 상태에서 강도가 1000kgf 이상인 충격 흡수 장치만 사용할 수 있습니다.

3.2.2. 작업용 의자와 사다리는 신체나 다리를 추가로 지지하기 위해 근로자의 편의를 위해서만 사용되며 안전 장비가 아니며 이에 대한 요구 사항은 규제 자료에 의해 규제되지 않습니다.

3.3. 직원이 높은 곳에서 떨어지는 것을 방지하는 안전 장비 외에도 특정 직업에 대한 산업 안전 지침 요구 사항에 따라 수행되는 작업에 적합한 보호 장비를 사용해야 합니다.

3.4. 산업용 등산 방법을 사용하여 장애물 잭 작업을 수행할 때 각 작업자는 다음을 포함하는 백업 키트를 가지고 있어야 합니다.

• 2개의 안전 루프;
• 1 칼;
• 2개의 카라비너;
• 개인 드레싱 백 1개.

3.5. 산업 등산에서는 작업자를 보호하는 다양한 방법이 사용되며, 그 선택과 조합은 대상의 특성과 수행되는 작업의 성격에 따라 결정됩니다.

3.5.1. 자가 보험은 직원이 이동의 안전을 보장하고 작업장 고장으로부터 보호할 수 있는 독립적인 방법입니다. 셀프 빌레이는 작업자의 ISS에 카라비너가 부착된 셀프 빌레이 슬링을 번갈아 사용하여 미리 고정된 로프나 물체 구조물에 직접 이동하고 고정할 수 있는 경우에 사용됩니다.

3.5.2. 파트너 빌레이 - 움직이는 작업자가 안전 로프의 끝을 ISS에 고정하고, 셀프 빌레이로 안전하게 고정된 두 번째 작업자가 움직일 때 안전 로프를 주고 추락 시 이를 붙잡는 것입니다.

3.5.3. 파트너를 확보할 때 로프는 제동 장치를 통해 또는 추락 시 수동으로 움직이는 작업자를 고정하는 데 필요한 마찰을 제공하는 구조적 요소를 통해 해제됩니다. 안전로프를 발행하는 작업자는 로프를 산세할 때 손이 화상을 입지 않도록 보호하는 장갑을 착용해야 합니다.

3.5.4. 안전로프를 걸거나 제동장치를 부착하는 구조요소는 1200kgf의 하중을 견딜 수 있어야 한다.

3.5.5. 빌레이는 작업자의 ISS에 고정된 지점을 기준으로 추락 시 안전 로프의 지지점 위치에 따라 상단 또는 하단이 될 수 있습니다. 빌레이 배치는 탑 로프의 최대 활용을 보장해야 합니다. 바텀 빌레이의 이용은 탑 빌레이 정리를 위해 안전로프가 고정되어 있는 곳으로 이동하는 경우 등 탑 빌레이 수행이 불가능한 경우에만 허용된다.

3.5.6. 바닥 로프를 사용하여 걷는 작업자를 안전 로프 지지점보다 1,3m 이상 들어 올릴 때 추락 시 작업자 신체에 가해지는 하중을 줄이기 위한 조치를 취해야 합니다. 이러한 조치는 다음과 같이 적용될 수 있습니다.

• 안전 로프 부착 지점과 중간 지지 지점의 상대적 위치, 저크 계수(안전 로프의 유효 길이에 대한 추락 깊이의 비율)가 다이나믹 로프의 경우 1 이하이고 0,5 이하인지 확인합니다. 정적의 경우;
• 안전 사슬에 충격 흡수 장치 포함;
• 안전 로프 에칭(파트너 확보 시).

3.5.7. 작업자가 하단 안전망을 사용하여 이동하는 동안 추락 시 발생할 수 있는 추락 깊이를 줄이려면 안전 루프와 카라비너를 사용하여 안전 로프의 중간 지지점을 만들어야 합니다. 마지막 중간 지지점으로부터 작업자의 거리는 5m를 초과해서는 안 됩니다.

3.5.8. 수평으로 고정된 로프(로프 난간) 및 수평 강철 안전 케이블을 따라 이동할 때 자체 안전 끈을 통해 작업자의 ISS에 부착된 슬라이딩 카라비너를 사용하여 고정할 수 있습니다. 경사진 난간, 로프 또는 케이블을 따라 이동할 때는 적절한 디자인의 그립 장치 또는 클램프를 사용해야 합니다. 이 경우 슬라이딩 카라비너를 사용하여 몸을 고정하는 것은 금지되어 있습니다.

3.5.9. 수평 또는 약간 경사진(최대 200개) 난간의 부착 지점은 로프 난간의 경우 최대 1200kgf, 케이블 난간의 경우 최대 5000kgf의 하중에 맞게 설계되어야 합니다. 난간의 지지점 사이의 거리는 12m를 초과해서는 안 되며, 두 유형의 수평 및 약간 기울어진 난간을 인장하는 것은 인장력을 증가시키는 수단을 사용하지 않고 수동으로만 수행할 수 있습니다.

3.5.10. 단일 난간의 한 범위에는 한 명의 작업자만 있을 수 있습니다. 여러 명의 작업자가 난간 구역에 동시에 있어야 하는 경우에는 적절한 수의 독립적으로 고정된 난간을 설치해야 합니다.

3.5.11. 난간(로프 및 케이블 모두)에 안전로프를 부착하는 것은 금지되어 있습니다.

3.5.12. 산업용 등산 방법을 사용하여 장애물 작업을 수행할 때 각 작업자에게 XNUMX개의 독립적인 안전 체인을 제공해야 합니다. 이동 및 작업 중에 안전 체인이 작업자의 무게를 완전히 또는 부분적으로 지탱하는 경우입니다. 단일 로프의 사용은 작업자가 로프를 싣지 않고 지붕이나 물체의 구조물에 기대어 이동하고 기술 작업을 수행하는 경우에만 허용됩니다.

3.6. 작업 중에 사용되는 장비 및 도구는 떨어지지 않도록 보호해야 합니다. 최대 10kg의 물체는 보조 로프나 코드를 사용하여 직원의 ASC 또는 안장에 부착할 수 있습니다. 별도의 보조 로프에 더 큰 질량의 물체를 걸어 두는 것이 좋습니다. 작은 도구는 도구 가방에 넣어야 합니다. 도구를 옷 주머니에 넣거나 인공 지능 시스템 요소 뒤에 두는 것은 금지되어 있습니다. 직원이 작업 또는 이동 중에 벗을 수 있는 작업용 장갑 및 기타 보호 장비도 추락 방지 보험에 가입해야 합니다.

3.7. 작업 중 떨어질 수 있는 장소에서 이동한 자재 및 제품은 이에 대비하여 보험에 가입해야 합니다.

3.8. 로프로 확보할 때 화기 작업을 수행하거나 절단 전기, 공압 또는 가스 구동 공구를 사용하는 것은 금지됩니다. 로프 방식으로만 접근할 수 있는 장소에서 이러한 작업을 수행해야 하는 경우 로프를 이용한 확보는 기술 작업이 수행되는 장소로의 이동에만 사용되며 실행 중에는 체인 슬링을 사용한 자체 확보 또는 독립 확보가 사용됩니다. 강철 케이블(또는 둘의 조합)이 사용됩니다. 작업 중에 위험 구역에서 안전 로프가 제거됩니다.

3.9. 산업등산을 이용한 장애물 작업 시 흡연은 금지되어 있습니다.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

산업용 등산 방법을 사용하는 장애물 작업 수행과 직접적으로 관련된 비상 상황은 다음과 같습니다.

• 기상 조건의 급격한 악화;
• 움켜잡는 매듭이나 방아쇠 장치에 작업자를 매달림;
• 안전 로프의 손상;
• 안전 로프 (로프)에 매달린 직원의 고장;
• 근로자 부상;
• 직원의 건강이나 생명에 ​​위협이 되는 기술적 사고.

4.1. 뇌우, 비, 눈 또는 풍속이 15m/s로 증가하는 경우 다음을 수행해야 합니다.

• 작업 영역에서 장비 및 자재를 고정합니다.
• 작업자는 땅바닥이나 안전한 장소로 내려가서 로프의 끝부분을 고정하거나 선택하여 코일로 감아야 합니다.

4.2. 작업자가 그립 장치를 너무 세게 조였거나 트리거 장치가 걸린 경우(이물질, 옷 또는 장비가 안으로 들어가므로) 작업자가 그립 장치에 걸린 경우 작업자는 조인 장치나 걸린 장치를 풀어야 합니다. 이렇게 하려면 예비 루프를 사용하여 루프를 다리 지지대로 사용하여 로드된 로프에 두 번째 파악 매듭을 묶을 수 있습니다. 작업자에게 사다리가 달린 클램프가 있으면 비슷한 목적으로 사용할 수 있습니다. 지지 루프는 하중이 실린 로프의 자유 끝 부분에 묶일 수도 있습니다. 신속한 대피가 필요한 경우 자가보험용 백업 고리를 이용하여 새로운 잡기 매듭을 묶고, 조여진 매듭의 끈을 칼로 잘라냅니다.

4.3. 안전 로프가 손상된 경우 작업자의 조치는 손상 위치와 성격에 따라 결정됩니다.

4.3.1. 적재된 로프가 끊어져 작업자가 두 번째 안전로프에 매달린 경우에는 두 번째 로프를 따라 안전한 곳으로 하강하거나, 물체의 구조에 맞게 자가보험을 구성하여 다른 작업자로부터 여분의 로프*를 확보받아야 한다. 손상된 것 대신에.

* 비상 상황을 극복하기 위해 상부 작업 영역에서 현장에서 직접 작업을 수행하는 팀(링크)은 다음을 포함하는 비상 키트를 갖추어야 합니다. 팀 구급 상자; 지면이나 가장 가까운 플랫폼까지 연결되는 2개의 로프; 2개의 자체 고정 루프; 카빈총 4개; 칼; 블록 롤러.

4.3.2. 작업자 위의 안전로프가 부분적으로 손상된 경우 대상물의 구조에 대해 추가 자가보험을 구성한 후 다른 작업자의 도움을 받아 손상된 로프를 교체해야 합니다.

4.3.3. 작업자 아래 안전 로프가 부분적으로 손상된 경우 "가이드" 또는 "버터플라이" 매듭을 사용하여 손상된 부분을 작업에서 배제한 다음 고정 장치 또는 랜야드 클램프를 통과시킨 후 하강해야 합니다. 지면이나 안전한 장소로 이동한 후 손상된 로프를 교체하십시오.

4.4. 작업자가 안전 로프에 매달려 추락하는 경우, 특정 상황에 따라 물체 구조물의 출구 지점으로 내려가거나 파지 장치용 백업 루프를 사용하여 추락 장소로 올라갈 수 있습니다. 또는 사다리가 있는 클램프 또는 진자를 사용하여 도달 가능한 동일한 높이에 있는 편리한 플랫폼으로 이동합니다.

4.5. 직원이 부상을 입은 경우 부상의 심각도와 특정 상황에 따라 본인 또는 다른 직원이 첫 번째 의료 지원을 제공합니다.

4.5.1. 경미한 부상이 발생한 경우, 직원은 자신이나 다른 직원의 참여로 필요한 지원을 받을 수 있는 안전한 장소로 이동해야 합니다.

4.5.2. 부상이 발생하여 피해자가 스스로 하강할 가능성이 없는 경우, 다른 작업자는 피해자에게 응급 처치를 제공하고 의료 지원을 받을 수 있는 장소로 하강(운송)을 조직하고 구급차를 부르고 즉시 상황을 보고해야 합니다. 안전한 작업 수행 책임자에게 발생한 사고.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 전원 공급 장치에서 전기 도구 및 장비를 분리하고 장비 유지 관리에 대한 규제 요구 사항을 준수하십시오.

5.2. 작업 구역에 남아 있는 장비, 도구 및 자재를 확보하고 대기 영향으로부터 보호하십시오.

5.3. 구조물에 부착된 로프는 작업장으로 가져가거나 제거해야 합니다. 사용한 로프를 코일로 감습니다. 작업 기술상 안전 로프를 모두 제거할 수 없는 경우 다음 교대조까지 현장에 남아 있는 로프의 하단을 단단히 고정해야 합니다.

5.4. 도구 및 안전 장비를 청소하고 점검한 후 표준 용기 및 보관 장소에 보관하십시오.

5.5. 취업 허가서에 명시된 작업 완료 시 추가 조치를 수행합니다.

5.6. 작업 완료 시 담당자에게 보고합니다.

5.7. 안전한 작업 수행 책임자는 작업 완료 후 작업 허가서에 명시된 활동의 이행을 모니터링합니다.

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현대 농업에서는 식물 관리 과정의 효율성을 높이는 것을 목표로 기술 진보가 발전하고 있습니다. 수확 단계를 최적화하도록 설계된 혁신적인 Florix 꽃 솎기 기계가 이탈리아에서 선보였습니다. 이 도구에는 이동식 암이 장착되어 있어 정원의 필요에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다. 운전자는 조이스틱을 사용하여 트랙터 운전실에서 얇은 와이어를 제어하여 얇은 와이어의 속도를 조정할 수 있습니다. 이 접근 방식은 꽃을 솎아내는 과정의 효율성을 크게 높여 정원의 특정 조건은 물론 그 안에 자라는 과일의 종류와 종류에 대한 개별 조정 가능성을 제공합니다. 다양한 유형의 과일에 대해 2년 동안 Florix 기계를 테스트한 후 결과는 매우 고무적이었습니다. 몇 년 동안 Florix 기계를 사용해 온 Filiberto Montanari와 같은 농부들은 꽃을 솎아내는 데 필요한 시간과 노동력이 크게 감소했다고 보고했습니다. ...>>

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현미경은 과학자들이 눈에 보이지 않는 구조와 과정을 탐구할 수 있도록 함으로써 과학 연구에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 다양한 현미경 방법에는 한계가 있으며, 그 중 적외선 범위를 사용할 때 해상도의 한계가 있습니다. 그러나 도쿄 대학의 일본 연구자들의 최근 성과는 미시세계 연구에 새로운 가능성을 열어주었습니다. 도쿄 대학의 과학자들은 적외선 현미경의 기능에 혁명을 일으킬 새로운 현미경을 공개했습니다. 이 첨단 장비를 사용하면 살아있는 박테리아의 내부 구조를 나노미터 규모의 놀라운 선명도로 볼 수 있습니다. 일반적으로 중적외선 현미경은 해상도가 낮다는 한계가 있지만 일본 연구진의 최신 개발은 이러한 한계를 극복했습니다. 과학자들에 따르면 개발된 현미경은 기존 현미경의 해상도보다 120배 높은 최대 30나노미터 해상도의 이미지를 생성할 수 있다고 한다. ...>>

곤충용 에어트랩 01.05.2024

농업은 경제의 핵심 부문 중 하나이며 해충 방제는 이 과정에서 필수적인 부분입니다. 심라(Shimla)의 인도 농업 연구 위원회-중앙 감자 연구소(ICAR-CPRI)의 과학자 팀은 이 문제에 대한 혁신적인 해결책, 즉 풍력으로 작동되는 곤충 공기 트랩을 생각해냈습니다. 이 장치는 실시간 곤충 개체수 데이터를 제공하여 기존 해충 방제 방법의 단점을 해결합니다. 트랩은 전적으로 풍력 에너지로 구동되므로 전력이 필요하지 않은 환경 친화적인 솔루션입니다. 독특한 디자인으로 해충과 익충을 모두 모니터링할 수 있어 모든 농업 지역의 개체군에 대한 완전한 개요를 제공합니다. "적시에 대상 해충을 평가함으로써 우리는 해충과 질병을 모두 통제하는 데 필요한 조치를 취할 수 있습니다"라고 Kapil은 말합니다. ...>>

아카이브의 무작위 뉴스 사고 통제를 위한 Muse 기술 17.08.2013 생각-컴퓨터 제어 인터페이스를 개발하는 신생 기업인 InteraXon은 투자자들에게 우선주 지분을 제공함으로써 첫 6만 달러의 대규모 투자를 유치했습니다. CEO Ariel Garten은 어제 밴쿠버에서 열린 GROW 스타트업 컨퍼런스에서 거래를 발표했습니다. 그녀는 또한 회사 제품인 기존 뇌파도 장치를 대체하는 편안하고 깔끔한 XNUMX센서 Muse 헤드밴드를 시연했습니다. Garten은 "Muse는 뇌의 생체 전류에 민감한 림으로 인지 및 정서적 활동을 추적할 수 있습니다. 주의력을 높이고 경험하는 감정을 더 잘 이해할 수 있도록 도와줍니다."라고 말했습니다. InteraXon은 첫 번째 장치 시리즈를 출시하기 위해 $287를 모금한 성공적인 Indiegogo 캠페인으로 시작했습니다. 프로젝트가 창출한 대중의 관심은 Horizons Ventures, OMERS Ventures, ff Venture Capital, Felicis Ventures, Bridge Builders Collaborative 및 배우 Ashton Kutcher가 올해 설립한 투자 회사인 A-Grade Investments의 중요한 투자 사례였습니다.) 스티브 잡스 역을 맡은 사람. 모금된 자금은 알고리즘을 개선하고 시장에 더 많은 장치를 출시하는 데 사용됩니다. Muse 장치를 사용하면 컴퓨터와 게임을 제어하고 스트레스를 줄이며 기억력과 집중력을 향상시킬 수 있습니다. 회사에서는 궁극적으로 이 컴퓨터-뇌 인터페이스를 통해 주변 장치를 정신적으로 제어할 수 있다고 말합니다. 회사는 번들로 제공되는 iOS 및 Android 정신 운동 소프트웨어와 SDK가 포함된 Muse가 2013년 말에 출시될 것이라고 말합니다. 장치의 비용은 그리 높지 않으며 지금도 200달러입니다. InteraXon 기술이 Google Glass 디지털 안경 및 Oculus Rift 가상 현실 안경과 같은 미래 장치에 등장하고 간단하고 항상 액세스 가능한 제어 도구로 웨어러블 컴퓨팅의 범위를 확장하기를 바랍니다.

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