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전기 장비의 수리 및 설치에 대한 전기 기술자의 노동 보호 지침. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

일반 노동 보호 요구 사항

1. 전기기기의 수리 및 설치는 건강검진, 특수교육, 실기교육에 합격한 18세 이상인 자에 한한다. 전기 장비 수리공의 정기 건강 검진은 1개월마다 한 번씩 받아야 합니다.

2. 안전 주의 사항을 교육받고 안전한 작업 관행을 숙달한 전기 기술자는 전기 장비의 수리 및 설치에 대한 독립적인 작업을 수행할 수 있습니다.

최대 1000V의 전압으로 전기 설비에서 작업을 독립적으로 수행할 때 전기 장비의 수리 및 설치를 위한 전기 기술자는 최소한 안전 그룹 III 및 1000V - 그룹 IV 이상이어야 합니다.

3. 작업 과정에서 기업에서 정한 조건 내에서 전기 기술자는 안전 브리핑, 18 시간 프로그램 과정을 거쳐 소비자의 전기 설비 기술 작동 규칙 및 안전 규칙에 대한 지식 시험에 합격해야합니다. 소비자의 전기 설비 운영을 위해.

4. 전기설비를 수리하는 전기기사는 보호구 및 보호장치의 시험조건, 조작 및 취급요령을 숙지하고 이를 사용할 수 있어야 한다. 시험기간이 경과된 보호구 및 보호구는 사용할 수 없습니다.

5. 주요 작업 과정에서 리프팅 메커니즘, 전기 및 공압 공구, 연삭기 및 드릴링 머신을 사용하고 위험 및 유해성 증가와 관련된 작업을 수행하는 전기 기술자는 추가 교육을 받아야 하며 장치에 대한 기술 최소 기준을 통과해야 합니다. 이 장비, 도구의 작동, 작업의 안전한 수행을 위한 규칙에 대한 브리핑 및 적절한 인증서가 있습니다.

6. 작업에 사용되는 페인트와 바니시 및 용제는 폭발성과 독성으로 인해 통풍이 잘되고 금속 문이 잘 닫히는 방에 보관해야 합니다.

페인트, 바니시 및 용제를 보관하는 용기는 단단히 닫아야 합니다. 용기를 열고 닫는 도구는 방폭형이어야 합니다.

7. 전기 기술자는 안전 요구 사항을 알고 준수해야 합니다.

8. 작업 기간 동안 전기 기사는 기업 관리에서 발행한 개인 보호 장비(작업복, 안전화, 장갑, 안경 등)를 사용해야 합니다.

9. 바니시와 용제로 작업한 후에는 따뜻한 물과 비누로 손을 씻으십시오.

10. 전기 장비의 수리 및 설치를 위한 전기 기술자는 그의 행동이 형사 책임을 수반하지 않는 경우 내부 노동 규정에 따라 이 지침의 요구 사항을 위반할 책임이 있습니다.

작업 시작 전 산업 안전 요구 사항

1. 전기 기술자는 다음을 확인해야 합니다.

  • 작업복을 정리하고 소매의 팔목을 조입니다. 작업복은 작업 순서가 양호해야 하며 끝이 매달려 있지 않도록 집어 넣어야 합니다. 꽉 끼는 머리 장식 아래에서 머리카락을 집으십시오.
  • 작업장과 작업장 접근로의 조명이 적절한지 여부. 빛이 눈을 멀게 해서는 안 됩니다. XNUMX. 전압을 제거한 상태에서 실시하는 전등의 교체
  • 바이스의 서비스 가능성 및 고정 및 작업대 앞에 (발 아래) 필요한 높이의 특수 목재 격자 또는 스탠드를 놓아 높이에 따라 높이를 조정하여 바이스의 표면이 팔꿈치 관절. 벤치 바이스와 클램프는 유격이 없어야 하고, 고정된 제품을 단단히 잡고 턱에 미완성 노치가 있어야 합니다.
  • 작업에 필요한 수공구 및 부속품, 개인보호장구는 작업 중 우발적인 움직임이나 추락의 가능성을 배제하기 위해 편리하고 쉽게 접근할 수 있는 장소에 배치해야 합니다.

2. 작업장을 점검 및 정리하고 작업에 방해가 될 수 있는 모든 것을 제거합니다. 바닥이 미끄러운 경우(기름, 페인트, 물이 묻은 경우) 닦을 것을 요구하거나 직접 하십시오.

3. 작업할 때 사용 가능하고 건조하며 깨끗한 도구와 고정물만 사용하십시오. 스크루 드라이버의 날은 나사 머리의 슬롯에 틈없이 들어가는 두께로 접혀서 평평해야합니다.

  • 렌치는 너트와 볼트 헤드의 치수와 일치해야 하며 균열, 홈, 거친 부분이 없어야 합니다. 키의 턱은 완전히 평행해야 하며 말려 있지 않아야 합니다. 슬라이딩 키는 움직이는 부품에 느슨함(유격)이 없어야 합니다.
  • 니들 노즈 펜치 및 펜치에는 부서지거나 부러진 턱, 손잡이가 없어야 합니다. 니들 노즈 펜치의 턱은 날카로워야 하며 펜치는 적절하게 노치가 있어야 합니다.
  • 수동 리벳팅, 크림핑, 체이싱 및 기타 작업에 사용되는 지지대는 강력하고 안전해야 합니다.
  • 풀러는 견고한 구조를 가져야 하며 균열, 구부러진 막대, 벗겨지거나 구겨진 실이 없어야 하며 제거할 부품의 축과 추력(장력) 장치의 허용 오차를 보장해야 합니다. 풀러 그립은 힘을 가하는 지점에서 부품에 단단하고 안전한 그립을 제공해야 합니다. 전기 설치자는 공장 지침에 명시된 도구 취급 요구 사항을 준수해야 합니다.

4. 작업자는 공구를 휴대하기 위해 특수 가방이나 가벼운 휴대용 상자를 사용해야 합니다. 주머니에 도구를 휴대하는 것은 금지되어 있습니다.

5. 리프팅 메커니즘(호이스트, 호이스트 등)을 사용할 때 고정의 신뢰성을 확인하십시오. 리프팅 메커니즘과 리프팅 장치의 상태가 양호한지 확인하십시오.

6. 작업 시작 전과 작업 중 작업장 장비, 도구, 부속품의 오작동이 감지되면 작업반장에게 알리고 문제 해결이 완료될 때까지 작업을 시작하지 마십시오. 결함이 있는 도구를 사용해서는 안 됩니다.

작업 중 산업 안전 요구 사항

1. 작업 과정에서 전기 기술자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 관리자가 할당한 작업만 수행합니다. 작업을 수행하는 안전한 방법이 잘 알려지지 않은 경우, 설명을 위해 행정부에 문의하십시오.
  • 안전한 방법에 대해 지시하는 마스터로부터 기지를 받는 새로운(익숙하지 않은) 작업을 시작하지 마십시오.
  • 전체 작업 시간 동안 작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하고 발 아래에 기름, 부품, 블랭크, 스크랩 및 기타 폐기물이 없어야 합니다. 일하는 동안 주의를 기울이고 주의를 산만하게 하지 말고 다른 사람의 주의를 산만하게 하지 마십시오.
  • 이 작업과 관련된 사람을 작업장에 허용하지 마십시오. 주인의 허락 없이는 당신의 일을 다른 일꾼에게 맡기지 마십시오.
  • 다른 근로자의 지시 위반 또는 타인에 대한 위험을 인지하고 무관심하지 말고 근로자에게 위험 또는 안전 규정 준수의 필요성에 대해 경고하십시오.

2. 수리를 위해 전기 장비를 제거하기 전에 적어도 두 곳에서 네트워크의 전압을 제거하고 퓨즈도 제거하십시오. 전압이 없는지 확인하고 스위치나 제어 키에 "전원을 켜지 마십시오. 사람들이 일하고 있습니다"라는 포스터를 게시한 후에만 전기 장비 제거를 진행하십시오.

3. 무거운(무게 16kg 이상) 장치, 조립품 및 부품을 들어 올리거나, 제거하거나, 설치 및 운반하려면 작업이 허용되는 적절한 운반 용량의 서비스 가능한 리프팅 및 운반 장비를 사용해야 합니다.

4. 호이스팅 메커니즘으로 작업할 때 바닥에서 작동하는 호이스팅 메커니즘을 사용하는 사람에 대한 노동 보호 지침의 요구 사항을 준수하십시오.

5. 소형 전기 장비의 분해 및 조립은 작업대 및 대형 장비-특수 작업대 또는 스탠드, 안정된 위치를 보장하는 카세트에서 수행해야합니다.

6. 너트 또는 볼트의 크기에 맞는 렌치만 사용하십시오. 너트나 볼트를 조이거나 풀 때 렌치와 너트의 가장자리 사이에 라이닝을 설치하거나 레버를 사용하지 마십시오.

7. 플러그인 장치 및 부품을 제거, 압착 및 압착할 때는 안전한 작동을 보장하는 풀러, 프레스 및 기타 장치를 사용하십시오.

8. 작업대에서 작업할 때 표면이 깨끗하고 매끄러우며 돌기가 없는지 확인하십시오.

9. 공작물을 바이스에 단단히 고정합니다. 바이스에 설치할 때 무거운 부품을 조심스럽게 다루어 떨어질 때 상처가 나지 않도록 하십시오.

10. 금속 조각이 날아갈 수 있는 절단, 리베팅, 체이싱 및 기타 유사 작업 시에는 보안경 또는 보안경이 있는 마스크를 사용하십시오.

11. 전기 모터를 분해할 때 실드, 고정자, 회전자 및 앵커는 특수 랙 및 스탠드에 배치해야 합니다.

12. 권선 끝의 용접 또는 납땜은 보호 안경에서만 수행해야합니다.

13. 수리 후 전기 장비를 테스트하기 전에 단단히 고정, 접지해야 하며 회전 및 이동 부품은 안전 덮개로 닫혀 있어야 합니다.

14. 여러 사람이 함께 작업을 수행할 때 작업 동료의 작업을 조정해야 하는 선임(링크) 작업자를 지정해야 합니다.

긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

1. 사고 및 사고로 이어질 수 있는 비상 상황이 발생한 경우, 전기 기술자는 물체의 손상(파괴) 가능성을 방지하고 인명에 대한 위험을 제거하기 위해 즉시 자신의 권한 내에서 모든 조치를 취할 의무가 있습니다. 살고있다. 동시에 작업의 감독자 또는 직속 감독자에게 사건을 보고하십시오.

2. 비상 상황을 피하기 위해 수리 가능한 리프팅 메커니즘만 사용하십시오.

3. 전기 장비의 수리는 전압이 제거된 경우에만 수행해야 합니다.

4. 각 전기 기사는 응급 처치를 할 수 있어야 합니다. 이러한 지원은 즉시 현장에서 다음 순서로 직접 제공됩니다.

  • 먼저 부상의 원인을 제거해야 합니다. 출혈이 심한 경우에는 지혈대를 착용하고 사위로 상처를 붕대를 감고 폐쇄 골절이 의심되면 부목을 대고
  • 개방 골절의 경우 먼저 상처에 붕대를 감은 다음 부목을 착용해야 합니다. 화상의 경우 마른 붕대를 감고 동상의 경우 부드럽거나 푹신한 티슈를 사용하여 해당 부위를 부드럽게 문지릅니다.
  • 감전의 경우 전류의 작용에서 피해자를 즉시 ​​해제해야합니다. 즉, 스위치를 끄고 전선을 자르고 마른 막대기, 기둥으로 당기거나 버립니다. 전류의 영향을 받는 동안 피해자를 만지지 마십시오. 피해자가 숨을 쉬지 않으면 의사가 도착할 때까지 즉시 심장 마사지와 인공 호흡을 시작하십시오.

5. 응급처치 후 피해자를 가까운 의료기관으로 이송하거나 이송한다.

작업 종료 시 산업 안전 요구 사항

1. 전기 장비, 전동 공구, 리프팅 기계를 네트워크에서 분리(분리)합니다.

2. 지정된 보관 장소에 도구와 액세서리를 보관하십시오.

3. 남은 바니시와 용제를 단단히 밀폐된 특수 용기에 배출합니다.

4. 작업장을 정돈하고 뚜껑이 있는 금속 상자에 넣거나 작업 중에 사용한 걸레를 파기하십시오.

5. 따뜻한 물과 비누로 손을 씻으십시오.

6. 작업 중 발견된 문제는 감독에게 보고합니다.

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슈퍼컴퓨터용 액체 나노트랜지스터 29.03.2013

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연구원들은 전해질로 채워진 나노채널로 구성된 물질을 시연했습니다. 그러한 물질에 전류가 가해지면 그 안에 이온 층이 형성되어 물질의 전도 특성을 변화시킵니다. 이 과정은 되돌릴 수 있습니다. 주어진 물질에 전기를 가하면 전도 상태에서 비전도 상태로 또는 그 반대로 전환되어 XNUMX 또는 XNUMX을 쓸 수 있습니다.

액체 나노 트랜지스터의 특징은 현재 상태를 유지하기 위해 지속적인 전기 공급이 필요하지 않다는 것입니다. 런닝머신'.

그는 "오늘날의 트랜지스터와 달리 새로운 재료는 상태를 유지할 필요 없이 영구적으로 '켜짐' 또는 '꺼짐'으로 전환할 수 있으며 시간이 지남에 따라 이 속성이 새롭고 더 효율적인 논리 장치와 컴퓨터 메모리로 이어질 수 있다고 덧붙였습니다. 과학자들이 만든 액체 나노트랜지스터는 재프로그래밍이 가능한 전자 회로를 만드는 것을 가능하게 합니다. 이것은 전기 채널의 구성을 변경할 수 없는 오늘날의 프로세서보다 더 많은 기회를 열어준다고 Parkin은 말했습니다.

문제는 액체 나노트랜지스터가 한 상태에서 다른 상태로 전환하는 속도가 느리다는 것입니다. 현대 마이크로 회로의 속도에 비해 XNUMX-XNUMX배 더 느립니다. 트랜지스터의 크기를 줄이고 더 가깝게 배치하면 문제를 해결할 수 있다고 Parkin은 말했습니다. 궁극적으로 그들의 도움으로 에너지 소비가 적은 강력한 컴퓨팅 장치를 만드는 것이 가능할 것이라고 과학자는 믿습니다. Parkin의 동료들에 따르면, 이 새로운 기술은 아직 마이크로일렉트로닉스 산업의 발전에 기여할 수 있을 만큼 충분히 연구되지 않았습니다.

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