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자동 전화 교환 서비스 시 전기 기술자를 위한 노동 보호 지침. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 건강 검진, 입문 브리핑 및 현장 교육을 통과하고 노동 보호 규칙에 대한 지식을 테스트하고 전기 안전 그룹이 III 이상인 사람은 조정 자동 전화 교환기(ATS)의 자동실에서 작업할 수 있습니다. .

1.2. 자동 전화 교환기의 전기 기술자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 내부 노동 규정의 규칙을 준수합니다.
  • 수행되는 업무 범위 내에서 전화 기업에서 일할 때 노동 보호에 관한 규칙을 알고 준수하며 매년 III 전기 안전 그룹을 확인합니다.
  • 휴대용 기계 및 전동 공구, 안전한 작업 성능을 보장하는 장치(등자 사다리 등), 보호 장비(유전체 장갑, 매트, 절연 손잡이가 있는 공구, 전압 표시기, 보안경)를 확인하고 사용하는 절차를 숙지합니다.
  • 장비 작동 지침 또는 기업의 관리 부서에서 승인한 작업 설명에 정의된 작업만 수행하고 작업을 수행하는 안전한 방법이 잘 알려져 있는 경우에만 수행합니다.
  • 전류 및 기타 사고의 피해자를 알고 응급 처치를 제공할 수 있습니다.
  • 화재 안전 조치에 대한 지침을 따르십시오.

1.3. 자동 전화 교환 서비스를 제공할 때 다음과 같은 위험하고 유해한 생산 요소가 발생할 수 있습니다.

  • 인체, 감전, 전기 아크 화상을 통해 폐쇄가 발생할 수있는 전기 회로의 위험한 전압;
  • 광산을 통한 폭발성 가스의 침투;
  • 유해 물질(가솔린 증기, 납 에어로졸)의 발생;
  • 낮은 공기 습도 및 고온;
  • 작업 영역의 불충분한 조명;
  • 사다리와 사다리에서 작업하는 동안 사람의 높이에서 떨어집니다.
  • 높이에서 떨어지는 물체(도구, 장비 요소).

1.4. 피해자 또는 목격자는 작업 중 각 사고를 즉시 직속 상사에게 알려야 합니다.

1.5. 이 지시를 따르지 않는 경우 가해자는 내부 노동 규정 또는 러시아 노동법에 의해 결정된 처벌에 따라 책임을 집니다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 현재 표준에 따라 설정된 작업복과 기술 신발 (슬리퍼)을 착용하고 조심스럽게 집어 넣고 움직일 때 매달린 끝과 제약을 피하십시오.

2.2. 고정 도구, 안전한 작업 성능을 보장하는 장치, 개인 보호 장비, 소화 장비의 가용성 및 서비스 가능성을 확인하고 확인하십시오.

2.3. 일반 조명과 일반 조명의 상태를 확인하십시오.

2.4. 직원의 책임이 아닌 경우 장치, 재고 등의 수리 작업을 수행하지 마십시오.

2.5. 작업장 점검 중 발견된 모든 결함 및 오작동은 교대조 감독(선임 엔지니어)에게 보고하여 완전히 제거할 수 있는 조치를 취하십시오.

2.6. 작업 영역에 불필요한 항목이 없는지 최대한 편리하게 도구를 작업장에 놓으십시오.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 사용 가능하고 잘 맞는 작업복과 안전화만 착용하고 현재 표준에 따라 작업장에서 요구되는 개인 보호 장비를 사용하십시오.

3.2. 삼각대 상단에 있는 장치의 유지 관리는 서비스 가능한 표시가 있는 발판 사다리에서 수행해야 합니다.

3.3. 사다리를 단단히 설치하고 들어 올리기 전에 설치의 안정성을 확인하십시오. 높이가 1,3m 이상인 사다리에는 멈춤 장치가 있어야 합니다.

3.4. 난간이나 멈춤 장치가 없는 사다리의 상단 2개 계단에서는 XNUMX인 이상이 작업하거나 계단 위에 XNUMX인 이상 올라가는 것이 금지됩니다.

3.5. 공공 게시판의 신호등 교체는 최소 2m 높이의 사다리에서 수행해야 합니다.

3.6. 사다리 위에 헐렁한 물건을 남겨두고 던지지 마십시오.

3.7. 상부 롤러 슬라이딩이 가능한 이동식 발판사다리(XNUMX단 교차 작업 시 사용되는 계단은 잠금 장치로 고정해야 함)

3.8. 개별 퓨즈 교체는 한 손으로만 수행해야 하며 두 번째 또는 신체 일부가 접지된 구조물에 닿지 않아야 합니다.

3.9. 일반 퓨즈의 교체는 두 사람이 수행해야 하며, 그 중 한 사람은 3.8절의 의무 이행과 함께 발판 사다리 바닥에 서 있어야 합니다.

3.10. 일반 퓨즈의 교체는 부하를 제거한 상태에서 수행해야 합니다.

3.11. 캐비닛 플러그인 장치에 대한 모든 수리 작업, 마운팅 청소, 가드, 키 및 기타 장비는 캐비닛 퓨즈를 제거한 상태에서 수행해야 합니다.

3.12. 캐비닛의 개별 퓨즈를 교체할 때는 절연 그립이 있는 플라이어를 사용해야 합니다.

3.13. 전압이 42V AC 및 110V DC보다 큰 장비 랙에는 유전체 매트가 제공되어야 합니다.

3.14. 42V AC 접점을 덮는 장비의 모든 외함과 덮개에는 서비스 담당자에게 감전 위험을 알리는 전기 전압 기호가 표시되어야 합니다.

3.15. ISS에서 예방 검사 및 우발적 부상을 제거하는 동안 작업을 시작하기 전에 ISS를 차단하고 기기 퓨즈를 제거하십시오. 절연 핸들이 있는 도구와 유전체 매트만 사용하여 작업을 수행하십시오.

3.16. ATSC 유형 KIK-20T에서 손상 감지, 설치 및 기타 작업을 수행하기 위한 보드 제거는 두 사람이 수행하고 보드를 데스크탑으로 전달하는 작업은 트롤리에서 수행됩니다(여성만 교대 근무하는 경우). ).

3.17. UAK의 손상 제거 및 수리는 자동차 대리점의 엔지니어가 전압을 완전히 제거한 경우에만 수행됩니다.

3.18. 사용된 휴대용 전동 공구(납땜 인두, 강압 변압기)는 테스트를 거쳐 재고 번호가 있어야 하며, 체계적이고 시기적절하게 점검 및 수리해야 합니다.

3.19. 전동 공구 및 가전 제품의 외부 검사 중에 전선 절연의 무결성, 노출 된 전류 전달 부품이 없는지 여부에주의를 기울일 필요가 있습니다.

3.20. 케이스의 접지 부족 및 절연 상태 점검은 최소 1개월에 한 번씩 특별 지정 담당자가 수행합니다.

3.21. 강압 변압기를 네트워크에 연결하기 위한 호스 와이어의 길이는 3m를 초과해서는 안 됩니다.

3.22. 휴대용 가정용 및 측정기의 경우 220V 전압의 강압 변압기를 접지해야 합니다.

3.23. 납땜에는 전압이 42V 이하인 전기 납땜 인두를 사용하십시오.

3.24. 스탠드 본체가 절연 재료로 만들어지고 폐쇄 스크린이 있는 경우 60V DC 및 42V AC 이하의 백라이트를 사용해야 합니다.

3.25. 조정 작업장에서 납땜으로 납땜 장치를 생산할 때는 국소 흡입 (배기), 전기 조명 및 납땜 인두 용 내화 스탠드, 배수구 및 플럭스 용기가 장착 된 특수 테이블이 있어야합니다.

3.26. 기술 장비에 대한 작업을 수행할 때 납땜 장소 바로 근처에 다른 작업자가 있는 것은 금지됩니다.

납땜 공정에는 유해 물질로 인한 대기 오염이 수반됩니다. 구강뿐만 아니라 손의 표면과 피부에 납 오염이 있습니다.

고정되지 않은 작업대에서 납땜을 수행할 때는 팔레트를 사용하여 납땜 인두, 납땜 및 기타 재료를 올려놓아야 합니다.

3.27. ISS 덮개는 사람에게 떨어지지 않도록 주의하여 제거하고 착용해야 합니다.

3.28. 문과 창문은 항상 닫혀 있어야 합니다.

3.29. 직원의 손, 의복 및 신발은 항상 건조해야 합니다.

3.30. 크로스 컨트리에서 일할 때:

뇌우 중에는 배전반 작업이 금지됩니다.

열 코일이 끊어지면 전압 표시기로 라인에 외부 전압이 없는지 확인해야 합니다. 그렇다면 단열재를 설치해야 합니다. 외부 전압이 없는 경우에만 열 코일을 교체하십시오.

접속선과 가입자선은 외부전압에 접촉된 경우 단로기(화이버 개스킷 또는 절연재질의 플러그)를 사용하여 내국기기와 분리하여야 한다.

크로스컨트리 작업자는 라인에 외부 전압이 있음을 라인 전기 기술자에게 경고해야 합니다. 손상이 제거된 후에는 전압 표시기로 라인에 외부 전압이 없는지 확인해야 합니다.

전력선과 교차하는 가입자 가공선의 카드에는 이에 대한 적절한 메모가 있어야 합니다.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

4.1. 이 지침 및 노동 보호 규칙의 요구 사항 위반을 발견하거나 사람들에게 위험을 초래하는 장비의 오작동을 발견한 각 직원은 이를 직속 상사에게 보고해야 합니다. 장비의 오작동으로 인해 사람이나 장비 자체에 위협적인 위험이 있는 경우 이를 발견한 직원은 장비의 작동을 종료하는 조치를 취한 후 직속 상사에게 이를 알릴 의무가 있습니다. 문제 해결은 안전 요구 사항에 따라 수행됩니다.

4.2. 작업 중 사고가 발생하면 즉시 피해자에게 응급조치를 하고 직속 상사에게 보고하고 사고 상황을 보전하기 위한 조치를 취해야 합니다. 사람들.

4.3. 감전의 경우 가능한 한 빨리 피해자를 전류의 작용에서 풀어줄 필요가 있으며 고소 작업의 경우 넘어지지 않도록 조치를 취하십시오. 스위치를 사용하여 장비를 끄고 플러그 연결을 개발하고 절연 핸들이 있는 도구로 공급선을 자릅니다. 장비를 충분히 빨리 끌 수 없는 경우 피해자를 현재의 작용으로부터 해방시키기 위해 다른 조치를 취해야 합니다. 피해자를 전류가 흐르는 부품이나 전선에서 분리하려면 막대기, 보드 또는 기타 비전도성 물체를 사용하고 도움을 제공하는 사람은 건조하고 비전도성인 장소에 서 있거나 유전체 장갑을 착용해야 합니다.

4.4. 기술실에서 화재가 발생하면 즉시 가용한 수단(이산화탄소소화기, 석면담요, 모래 등)을 이용하여 화재진압을 시작하고 T-01소방대에 연락하여야 한다.

4.5. 작업장에서 외부 전압이 감지되면 즉시 작업을 중지하고 교대조 감독에게 보고해야 합니다.

4.6. 전동 공구로 작업하는 동안 정전이 발생하거나 작업이 중단된 경우 전동 공구를 주전원에서 분리해야 합니다.

4.7. 가스 냄새가 나면 즉시 비상 가스 서비스에 연락하고 기업 경영진에 알리고 ATS 건물에서 직원의 대피를 조직하고 팬터그래프를 켜거나 끄지 말고 방의 자연 환기를 보장해야 합니다.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 작업장, 도구 및 비품을 정리할 필요가 있습니다.

5.2. 작업 중 발견된 모든 오작동과 이를 제거하기 위해 취한 조치를 교대 근무자(교대 리더)에게 알립니다.

5.3. 작업복은 특별히 지정된 장소에서 벗어야 합니다.

5.4. 따뜻한 물과 비누로 얼굴과 손을 깨끗이 씻고 입을 헹굽니다. 납이 포함된 합금의 납땜과 관련된 작업의 경우 손을 씻기 전에 반드시 1% 초산 용액으로 납을 중화하십시오.

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