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프린터. 발명과 생산의 역사

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프린터(Printer, 영어로 print - print)는 컴퓨터에 저장된 텍스트나 그래픽 정보를 하드 물리적 매체, 일반적으로 종이에 소량 인쇄(단위에서 수백까지)로 출력하도록 설계된 외부 컴퓨터 주변 장치입니다. 인쇄된 양식.

이러한 방식으로 프린터는 인쇄 장비 및 리소그래피와 다르며 인쇄 형식으로 인해 대량 작업(수백 부 이상)에 대해 더 빠르고 저렴합니다.

프린터는 주로 컴퓨터와 함께 작동하도록 설계된 첨단 인쇄 장치입니다. 프린터는 사용자가 이 정보를 쉽게 이해하고 장기간 보관할 수 있도록 컴퓨팅 장치에 저장된 정보를 디지털 형식에서 아날로그 형식으로 변환하도록 설계되었습니다.

프린터, 스캐너, 복사기, 팩스의 기능을 하나의 장치에 결합한 다기능 장치(MFP)와 같은 다른 인쇄 장치도 널리 보급되었습니다. 이러한 조합은 기술적, 경제적 관점에서 합리적이며 사용하기도 편리합니다. 제조된 프린터의 전체 범위는 충격 기술 기반 프린터, 전자 그래픽 기술 기반 프린터, 잉크젯 기술 기반 프린터, 열 기술 기반 프린터의 네 가지 작동 원리로 거의 제한됩니다. 다른 인쇄 방법은 본질적으로 매우 전문적이거나 실험적입니다.

프린터
복합기(MFP)

가장 오래된 인쇄 기술은 전자 인쇄입니다. 최초의 복사기는 제XNUMX차 세계 대전 이전에 발명되었습니다. 그러나 이 기술을 기반으로 프린터가 만들어지기까지는 오랜 시간이 걸렸습니다. 그들의 작동 원리는 원하는 이미지에 해당하는 전하가 감광 유닛의 표면에 유도된다는 것입니다. 이 전하가 토너 가루를 적절한 지점으로 끌어당깁니다. 그런 다음 토너는 용지 또는 이미 용지에 증착된 중간 캐리어로 직접 전송됩니다. 토너는 이미지를 안정적으로 만들기 위해 특수 히터에서 말 그대로 용지에 구워집니다.

충전 방법에 따라 이러한 유형의 프린터는 레이저와 LED로 나뉩니다.

레이저 프린터의 작동은 복사 과정과 유사합니다. 유일한 차이점은 램프 대신 미러 프리즘을 통해 감광체 표면에 닿는 얇은 레이저 빔이 사용된다는 것입니다. 프리즘이 회전함에 따라 빔이 드럼을 따라 이동하고 끈이 형성됩니다. 드럼이 회전하면 선이 바뀝니다. 그 결과 드럼의 표면에 주어진 이미지에 해당하는 정전기 그룹이 형성됩니다. 다음으로 토너가 재충전되어 드럼에 공급되고 이미지가 종이나 필름으로 옮겨지고 전기 가열 장치인 "스토브"에 고정됩니다. 그래서 레이저 프린터에서 나오는 시트는 따뜻합니다.

프린터
레이저 프린터

레이저 프린터는 고품질 인쇄를 보장하며 빠르고 거의 조용하게 작동합니다. 사실, 토너 용기와 감광체 자체를 포함하는 교체 카트리지 비용은 상당히 높습니다. 가장 널리 사용되는 프린터는 분당 최대 12-16페이지와 더 빠른 프린터(20-24페이지)를 인쇄하는 프린터입니다.

다양한 색상의 토너를 사용하여 사진과 같은 이미지를 얻을 수 있습니다. 그러나 컬러 인쇄 속도는 느리고 복사당 비용은 더 높습니다.

LED 프린터에는 빛을 방출하는 전기 장치인 다수의 펄스 LED 라인이 있습니다. LED는 포토컨덕터의 표면을 따라 각 점에 하나씩 있습니다. 라인의 LED 신호 조합이 이미지를 형성합니다. 이를 통해 프린터 설계에서 움직이는 부품 및 광학 장치의 수를 줄일 수 있습니다. 이러한 프린터의 인쇄 품질은 높고 시트 가장자리의 이미지가 왜곡되지 않습니다.

임팩트 기술에서 잉크 리본은 프린터의 인쇄 요소와 종이 사이에 배치됩니다. 일반적으로 리본 되감기 장치가 장착된 카트리지에 있습니다. 인쇄 요소가 잉크 리본을 때리면 염료가 용지에 떨어집니다.

근본적으로 다른 두 가지 옵션이 있습니다. 첫 번째 - 인쇄 요소는 완성 된 기호 (기호) 형태로 설계되었습니다. 텍스트 문자를 고속으로 선명하게 인쇄할 수 있어 과거에 널리 사용되었습니다. 이 유형의 장치에 대한 그래픽 정보 인쇄에 대한 요구 사항은 없었습니다. 이를 위해 그래프 플로터가 사용되었습니다. 컴퓨터의 범위가 확장됨에 따라 기성 문자로 인쇄하는 것은 점차 그 위치를 잃어 버렸고 문자 크기를 변경할 수 없었고 문자 집합이 제한되어 그래픽 인쇄 가능성이 최소화되었습니다.

두 번째 옵션 - 인쇄 요소는 인쇄 프로세스 중에 점에서 "이동 중에" 적용된 정보를 합성합니다. 각 점은 바늘의 충격에 의해 형성됩니다. 임팩트 기술을 사용하는 거의 모든 최신 프린터는 점에서 이미지를 합성합니다. 타악기의 바늘은 일종의 매트릭스를 형성합니다. 이것이 우리가 그러한 프린터를 도트 매트릭스 프린터라고 부르는 이유입니다.

일반적으로 바늘은 용지 공급 방향을 가로질러 움직이는 헤드에 배치됩니다. 헤드가 이미지의 가로 줄무늬를 형성한 후 용지는 다음 줄무늬를 인쇄하는 데 필요한 너비로 진행됩니다.

임팩트 프린터의 속도를 높이기 위해 바늘 매트릭스의 크기는 시트 너비까지 증가하는 반면 인쇄 장치 자체는 고정되어 있습니다. 이를 라인 매트릭스 프린터라고 합니다.

프린터
매트릭스 프린터

도트 매트릭스 프린터의 장점에는 낮은 운영 비용, 외부 조건에 대한 높은 내성, 두꺼운 다층 용지에 인쇄할 수 있는 기능이 있습니다. 그러나 도트 매트릭스 프린터는 제한된 그래픽 인쇄 기능과 최소한의 색상 기능을 가지고 있습니다.

기본적으로 이러한 프린터는 산업, 운송, 금융 부문, 무역, 유틸리티에 사용됩니다.

오늘날 가장 일반적인 프린터는 잉크젯 기술을 기반으로 합니다. 여기에서 물방울 형태의 분쇄된 염료가 재료(대부분 종이)에 뿌려집니다. 일반적으로 도트 매트릭스 프린터와 마찬가지로 프린트 헤드가 용지 공급 방향을 가로질러 이동하여 이미지 스트라이프를 형성한 다음 용지가 이동하여 다음 스트라이프를 인쇄합니다. 그러나 헤드에는 바늘 대신 페인트를 분사하기 위한 많은 노즐이 있습니다. 검정색(모노크롬) 카트리지만 사용하면 이미지가 흑백이 됩니다. 컬러 카트리지 세트를 사용하면 고품질 컬러 이미지를 얻을 수 있습니다.

프린터
연속 잉크 공급 시스템(CISS)이 있는 잉크젯 프린터

잉크젯 기술에서는 열의 작용으로 잉크가 활성화되어 토출되는 열전사 잉크젯과 멤브레인의 진동에 의해 생성된 압력으로 잉크가 토출되는 압전 방식의 두 가지 종류가 개발되었습니다.

잉크젯 프린터는 레이저 프린터보다 저렴합니다. 또한 환경 운동가에 따르면 거의 조용하게 작동하고 건강에 해로운 강력한 산화제인 오존을 덜 배출하기 때문에 "더 깨끗합니다". 잉크젯 프린터는 크기가 작기 때문에 한 곳에서 다른 곳으로 쉽게 운반할 수 있습니다. 그러나 잉크젯 프린터도 레이저 프린터보다 인쇄 속도가 느리고 "잉크"를 자주 교체해야 하는 단점이 있습니다.

"열 인쇄 기술" 그룹에는 기술과 디자인의 뉘앙스가 상당히 다른 프린터가 포함되며, 이 경우 열 작동 원리가 근본적으로 중요합니다.

감열지를 사용한 잉크리스 기술로 프린트 헤드와 종이가 직접 접촉하여 이미지가 형성됩니다. 헤드 표면을 가열하면 종이의 해당 점이 "색깔"됩니다.

잉크 없는 열전사 프린터의 장점: 뛰어난 확장성과 낮은 운영 비용. 잉크 없는 열전사 프린터의 단점: 제한된 그래픽 기능과 열악한 인쇄 내구성.

기존의 열전사 방식에서는 도트 매트릭스 프린터에서 구현되는 방식과 유사하게 염료가 리본에 있습니다. 그러나 종이로의 전이는 충격으로 인한 것이 아니라 헤드 표면의 원하는 지점 가열의 영향하에 있습니다. 열전사의 특별한 경우는 염료가 기체 상태로 승화되어 특수 용지 표면의 기공에 흡수된 후 일반적으로 이미지가 고정되는 승화 인쇄입니다(예: 보호층 적용) .

대부분의 경우 열전사 프린터는 염료를 사용하지 않고 감열지에 선택적으로 인쇄할 수 있지만 이러한 가능성은 일반적으로 광고되지 않습니다. 동시에 인쇄 품질은 열전사 팩스기와 거의 동일합니다.

최근 몇 년 동안 솔리드 잉크 기술이 빠르게 발전했습니다. 이 경우 녹도록 가열된 잉크는 중간 캐리어(인쇄 드럼)에 적용되어 종이에 닿습니다.

솔리드 잉크 기술의 장점: 높은 색상 품질, 높은 인쇄 속도, 상대적으로 낮은 운영 비용. 이 기술의 단점은 다소 높은 비용을 포함합니다. 그러나 미래에는 이 점에서도 레이저 컬러 프린터의 위험한 경쟁자가 되어야 합니다.

저자: Musskiy S.A.

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주문은 드론으로 배송됩니다. 06.12.2013

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아마존 CEO 제프 베조스는 CBS에 이에 대해 말했다. 그는 새로운 배송 방법이 4~5년 안에 회사에 도입될 것이라고 믿습니다.

베조스는 배달이 완전히 자동화될 것이라고 말했다. 인간의 참여는 창고에서만 필요합니다. 직원은 선반에서 상품을 가져와 컨테이너에 넣은 다음 컨베이어 벨트에 올려놓기만 하면 됩니다. 드론은 벨트의 다른 쪽 끝에 있는 컨테이너를 자동으로 픽업하여 올바른 주소로 배달합니다.

프라임 에어라는 드론 배송 서비스는 제품 주문 시 별도 옵션이다. 서비스 선택 시 상품 배송 시간은 30분 이내입니다.

Prime Air는 Amazon의 연구 부서에서 개발 중입니다. 또 미국 연방항공청(FAA)과 드론 상업운전 허가를 위해 협의 중이다. Amazon은 FAA가 2015년까지 모든 요구 사항을 공식화할 것으로 예상합니다.

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